[發明專利]一種基于大數據的鉆床用固定裝置

在審

• 申請號: 202210006249.8
• 申請日: 2022-01-05
• 公開（公告）號: CN114178572A
• 公開（公告）日: 2022-03-15
• 發明（設計）人: 胡華
• 申請（專利權）人: 胡華
• 主分類號: B23B39/00
• 分類號: B23B39/00;B23Q7/00;B23Q3/00;B23Q17/09;B23Q11/00;B23Q15/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種基于大數據的鉆床用固定裝置，包括偏心固定裝置和智能偏心固定系統，所述偏心固定裝置包括機床，所述機床的上端固定連接有平臺，所述平臺的上端固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有底盤，所述底盤的上端設置有滑槽，所述滑槽的中間固定連接有中間塊，所述中間塊的左端固定連接有左氣缸，所述左氣缸的左端固定連接有配重塊，所述中間塊的右端固定連接有右氣缸，所述右氣缸的右端固定連接有滑塊，所述配重塊和滑塊均與滑槽滑動連接，所述滑塊的上方固定連接有旋轉機構，所述旋轉機構的輸出端固定連接有固定盤，所述固定盤的上端設置有十字槽，本發明，具有實用性強和智能切換鉆孔方式的特點。

技術領域

本發明涉及鉆床設備技術領域，具體為一種基于大數據的鉆床用固定裝置。

背景技術

所謂深孔加工，就是孔的長度與孔的直徑比大于6的孔，深孔加工一般深孔多數情況下深度比較大，如油缸孔、軸的軸向油孔，空心驅動機構孔和液壓閥孔等。這些孔中，有的要求加工精度和表面質量較高，而且有的被加工材料的切削加工性較差，常常成為生產中一大難題，同時深孔加工時刀桿受孔徑的限制，直徑小，長度大，造成剛性差，強度低，切削時易產生振動，而影響深孔的直線度，根據研究表明，深孔加工時加工方式不同，深孔成型的質量是完全不同的，工件轉動成型方式效率低但直線度較好，而機床旋轉的成型方式效率高但直線度較差，所以對于直線度要求較高的深孔加工過程中，需要根據鉆孔的進度實時調整成型的方式，特別是對于圓盤形工件的偏心深孔，現有的機床和固定裝置不能很好的協調配合，來實現以上功能，因此，設計實用性強和智能切換鉆孔方式的一種基于大數據的鉆床用固定裝置是很有必要的。

發明內容

本發明的目的在于提供一種基于大數據的鉆床用固定裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種基于大數據的鉆床用固定裝置，包括偏心固定裝置和智能偏心固定系統，所述偏心固定裝置包括機床，所述機床的上端固定連接有平臺，所述平臺的上端固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有底盤，所述底盤的上端設置有滑槽，所述滑槽的中間固定連接有中間塊，所述中間塊的左端固定連接有左氣缸，所述左氣缸的左端固定連接有配重塊，所述中間塊的右端固定連接有右氣缸，所述右氣缸的右端固定連接有滑塊，所述配重塊和滑塊均與滑槽滑動連接，所述滑塊的上方固定連接有旋轉機構，所述旋轉機構的輸出端固定連接有固定盤，所述固定盤的上端設置有十字槽，所述十字槽的內部滑動連接有固定機構，所述機床的上端活動連接有驅動機構，所述驅動機構的下端固定連接有套筒，所述套筒的下方固定連接有鉆頭。

根據上述技術方案，所述機床的側面固定連接有固定板，所述固定板的右側固定連接有攝像頭，所述鉆頭的上端與套筒的結合處設置有多組壓力傳感器，多組所述壓力傳感器沿套筒內壁均勻分布，所述固定盤的中間設置有重力傳感器，底盤和固定盤的表面均設置有刻度。

根據上述技術方案，所述智能偏心固定系統包括智能控制模塊、智能檢測模塊和智能鉆孔模塊，所述智能控制模塊、智能檢測模塊和智能鉆孔模塊分別通過電連接；

所述智能控制模塊包括數據記錄模塊、數據計算模塊、邏輯判斷模塊和報警模塊，所述智能檢測模塊包括刀具長度檢測模塊、壓力檢測模塊和初始重力檢測模塊，所述智能鉆孔模塊包括驅動機構控制模塊、位置調整模塊、旋轉控制模塊和工件固定模塊，所述位置調整模塊包括角度控制單元、配重調整單元和同心調整單元；

所述刀具長度檢測模塊與攝像頭電連接，所述壓力檢測模塊與壓力傳感器電連接，所述初始重力檢測模塊與重力傳感器電連接，所述主軸控制模塊與驅動機構電連接，所述角度控制單元與旋轉機構電連接，所述配重調整模塊與左氣缸電連接，所述同心調整模塊與右氣缸電連接，所述旋轉控制模塊與電機電連接，所述工件固定模塊與固定機構電連接。