[發明專利]顆粒態脫硝劑及其制備方法和應用

在審

• 申請號: 202210005287.1
• 申請日: 2022-01-05
• 公開（公告）號: CN114307634A
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發明（設計）人: 周衛華;陳謙
• 申請（專利權）人: 嘉興沃特泰科環保科技股份有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/81;B01D53/58;B01D53/56;B01J23/34
• 代理公司: 北京天達共和律師事務所 11798
• 代理人: 龔建華

1.一種顆粒態脫硝劑，其特征在于，以脫硝劑質量為100％計，包括以下成分：5-20％非負載型錳鈰復合催化劑、適量粘結劑，余量是還原劑；

其中，所述還原劑是尿素、氯化銨或三聚氰胺，或者其中任意兩種或三種任意比例的混合物，而且所述還原劑以顆粒狀形式存在；

所述非負載型錳鈰復合催化劑包括錳氧化物和氧化鈰；以顆粒態脫硝劑質量為100％計，所述非負載型錳鈰復合催化劑中錳元素含量不少于1.4％、鈰元素含量不少于0.04％；所述非負載型錳鈰復合催化劑通過粘結劑粘附在所述顆粒狀還原劑的表面；

所述粘結劑是分解溫度在600℃以下的水溶性熱固性樹脂。

2.根據權利要求1所述的顆粒態脫硝劑，其特征在于，以脫硝劑質量為100％計，其中錳元素含量不少于1.5％，例如1.5～12％；鈰元素含量不少于0.05％，例如0.05～1.6％。

3.根據權利要求1所述的顆粒態脫硝劑，其特征在于，所述顆粒態復合脫硝劑進一步包括1-10％增效劑，優選2-10％或3-10％，所述增效劑是碳酸氫鈉或鎂礦粉或者二者任意比例的混合物；所述增效劑通過粘結劑粘附在所述顆粒狀還原劑的表面。

4.根據權利要求3所述的顆粒態脫硝劑，其特征在于，所述顆粒態復合脫硝劑包括以下成分：5-20％例如6-18％或者9-18％非負載型錳鈰復合催化劑、1-10％增效劑、適量粘結劑，余量是還原劑。

5.根據權利要求1所述的顆粒態脫硝劑，其特征在于，所述粘結劑是水溶性聚氨酯樹脂、水溶性脲醛樹脂之一或二者任意比的混合物。

6.根據權利要求1所述的顆粒態脫硝劑，其特征在于，以顆粒態脫硝劑質量為100％計，所述錳氧化物質量百分數占4.5％-19.8％，優選范圍是5-18％；以顆粒態脫硝劑質量為100％計，氧化鈰質量百分數占0.05-2.0％，優選范圍是0.1-1.8％。

7.根據權利要求1所述的顆粒態脫硝劑，其特征在于，所述錳氧化物是二氧化錳、錳礦粉或者二者任意比例的混合物。

8.根據權利要求1-7任一權利要求所述的顆粒態脫硝劑，其特征在于，所述還原劑是顆粒狀尿素；所述非負載型錳鈰復合催化劑包括錳礦粉；所述粘結劑是水溶性聚氨酯樹脂或水溶性脲醛樹脂。

9.根據權利要求1所述的顆粒態脫硝劑，其特征在于，所述非負載型錳鈰復合催化劑通過如下方法制備：將氧化鈰、錳氧化物的混合物焙燒后粉碎，例如球磨粉碎到200目或者更細；優選方式是將氧化鈰、錳氧化物混合物焙燒前用稀硫酸進行處理。

10.根據權利要求1所述的顆粒態脫硝劑，其特征在于，所述顆粒態脫硝劑的直徑為1.0-4.0mm，優選1.5-3.5mm。

11.權利要求1所述的顆粒態脫硝劑的制備方法，包括以下步驟：

步驟一：將顆粒狀還原劑、非負載型錳鈰復合催化劑、增效劑混合均勻，得到混合料；

步驟二：將有機粘結劑配制成水溶液，噴霧噴淋到混合料上，進行包被造粒；

步驟三：將步驟二所造顆粒干燥，過篩篩選直徑為1.0-4.0mm、優選1.5-3.5mm的顆粒即制得所述顆粒態脫硝劑。

12.權利要求1所述的顆粒態脫硝劑在煙氣脫硝中的應用，其特征在于：通過氣力將所述顆粒態脫硝劑噴射到高溫例如850-1100℃煙氣中。

13.一種非負載型錳鈰復合催化劑，其特征在于，包括錳氧化物和氧化鈰；以復合催化劑質量為100％計，氧化鈰質量百分數在1～10％，錳氧化物質量百分數在90～99％。

14.根據權利要求13所述的非負載型錳鈰復合催化劑，其特征在于，所述錳氧化物是二氧化錳、錳礦粉或者二者任意比例的混合物。