[發明專利]沖壓模具

在審

• 申請號: 202210004993.4
• 申請日: 2022-01-04
• 公開（公告）號: CN114393066A
• 公開（公告）日: 2022-04-26
• 發明（設計）人: 楊衛海
• 申請（專利權）人: 歌爾科技有限公司
• 主分類號: B21D5/00
• 分類號: B21D5/00;B21D5/02;B21D37/10;B21D45/04
• 代理公司: 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所 44287
• 代理人: 王麗峰

本發明涉及沖壓裝置技術領域，并具體公開了一種沖壓模具，包括上模座、下模座以及監測測量裝置；下模座與上模座之間形成有加工工位和測量工位；監測測量裝置包括監測組件和測量組件，監測組件形成有監測工位，監測工位具有監測高度空間，監測高度空間位于加工工位的一側，以監測位于加工工位的待加工工件的折彎高度，測量組件設于上模座，并與測量工位相對，測量組件抵接于待加工工件以測量其折彎高度，沿待加工工件的傳送方向，測量工位位于加工工位的后方。通過設置上述的監測測量裝置，能夠在對待加工工件沖壓折彎的過程中，對工件的折彎高度進行實時監測及測量，縮短測量周期，提高對模具的修整效率，進而有效提高工件的生產效率。

技術領域

本發明涉及沖壓裝置技術領域，特別涉及一種沖壓模具。

背景技術

電子產品中包含有大量鈑金零件，鈑金零件通常由沖壓模具加工而成，其中，鈑金零件普遍存在成型和折彎結構，若鈑金零件的成型高度和折彎角度偏離標準尺寸，會影響電子產品整機的靜電、輻射及散熱功能。因此，在對鈑金零件進行加工時，需確保加工得到的鈑金零件的尺寸符合生產標準。

目前，鈑金零件的加工過程通常是將鈑金零件經模具加工后，再通過測量工具對零件的尺寸進行測量，若零件尺寸符合標準，則通過該模具繼續加工，若零件尺寸不符合標準，則需要對模具進行修正，直至該模具能夠加工出符合標準尺寸的零件。如此，測量修正過程繁瑣復雜，測量周期長，導致零件的生產效率降低。

因此，現有的沖壓模具生產效率低的問題亟待解決。

發明內容

本發明的主要目的是提供一種沖壓模具，旨在解決現有的沖壓模具生產效率低的問題。

為實現上述目的，本發明提出一種沖壓模具，包括：

上模座；

下模座，所述下模座與所述上模座之間形成有加工工位和測量工位；以及

監測測量裝置，所述監測測量裝置包括監測組件和測量組件，所述監測組件形成有監測工位，所述監測工位具有監測高度空間，所述監測高度空間位于所述加工工位的一側，以監測位于所述加工工位的待加工工件的折彎高度，所述測量組件設于所述上模座，并與所述測量工位相對，所述測量組件抵接于所述待加工工件以測量其折彎高度，沿所述待加工工件的傳送方向，所述測量工位位于所述加工工位的后方。

可選地，所述監測組件包括：

第一感應器，所述第一感應器設于所述上模座；和

第二感應器，所述第二感應器設于所述下模座，所述第一感應器和所述第二感應器相對設置，所述第一感應器和所述第二感應器之間形成所述監測高度空間。

可選地，所述上模座設有第一容置槽，所述第一感應器設有第一觸頭，所述第一感應器位于所述第一容置槽內，第一觸頭顯露于所述第一容置槽外；

所述下模座設有第二容置槽，所述第二感應器設有第二觸頭，所述第二感應器位于所述第二容置槽內，第二觸頭顯露于所述第二容置槽外，所述第一觸頭和所述第二觸頭之間形成所述監測高度空間。

可選地，所述第一感應器包括：

第一感應器本體，所述第一觸頭位于所述第一感應器本體的一端，所述第一感應器本體位于所述第一容置槽內；

第一限位件，所述第一限位件連接于所述第一感應器本體側壁；以及

第一彈簧，所述第一彈簧套設于所述第一感應器本體，并抵接于所述第一限位件和所述第一容置槽的槽底壁之間。

可選地，所述第二感應器包括：

第二感應器本體，所述第二觸頭位于所述第二感應器本體的一端，所述第二感應器本體位于所述第二容置槽內；