[發(fā)明專利]一種PE管的制造工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210003799.4 | 申請(qǐng)日: | 2022-01-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114311779A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張靜;李兵;潘靜;陶倩倩;潘冰青;俞青 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽中飛管道科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29D23/00 | 分類號(hào): | B29D23/00 |
| 代理公司: | 成都蓉創(chuàng)智匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51276 | 代理人: | 王成 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市巢湖經(jīng)濟(jì)開(kāi)*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 pe 制造 工藝 | ||
1.一種PE管的制造工藝,其特征在于:該工藝包括以下步驟:
S1、擠出:使用塑料擠出機(jī)將熔融狀態(tài)下的原料擠出成型,形成帶有填充槽(2)的PE管(1);
S2、填充:使用牽引機(jī)構(gòu)帶動(dòng)S1中成型的所述PE管(1)持續(xù)向一端移動(dòng),并在移動(dòng)過(guò)程中將填充層(4)采用注塑的方式填充至所述填充槽(2)內(nèi);
S3、覆膜:利用牽引機(jī)構(gòu)持續(xù)拉動(dòng)S2中完成填充操作的所述PE管(1),并將熱縮管(5)包裹在完成填充操作的所述PE管(1)上,完成所述PE管(1)的制造過(guò)程;
上述一種PE管的制造工藝,在實(shí)際應(yīng)用時(shí)還具體涉及到一種PE管的制造裝置,所述PE管的制造裝置包括能將所述填充層(4)填充至對(duì)應(yīng)的所述填充槽(2)內(nèi)的注塑系統(tǒng),還包括能將所述熱縮管(5)包裹在完成填充的所述PE管(1)上的覆膜組件,且所述注塑系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)還能將對(duì)應(yīng)的所述填充槽(2)內(nèi)的熱氣體傳輸至所述覆膜組件內(nèi)并推進(jìn)所述覆膜組件運(yùn)行,所述PE管(1)上還設(shè)有能對(duì)所述PE管(1)在注塑填充前預(yù)熱的電磁組件,且所述注塑系統(tǒng)上還連接有能對(duì)注塑完成后的PE管(1)進(jìn)行冷卻的冷卻組件,所述冷卻組件還能利用冷卻所述PE管(1)時(shí)所收集的熱量,對(duì)所述熱縮管(5)進(jìn)行加熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PE管的制造工藝,其特征在于:所述PE管的制造裝置還包括用于牽引所述PE管(1)的牽引機(jī)構(gòu),以及能對(duì)所述PE管(1)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向組件,所述導(dǎo)向組件上還固定安裝有安裝桿(3),所述安裝桿(3)上安裝有所述注塑系統(tǒng)與所述覆膜組件及所述冷卻組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PE管的制造工藝,其特征在于:所述安裝桿(3)上固定套接有與所述PE管(1)同軸的第二固定架(20),所述第二固定架(20)上固定連接有套設(shè)在所述PE管(1)上的所述熱縮管(5),且所述熱縮管(5)的一端呈壓縮狀態(tài),所述熱縮管(5)的另一端包裹在所述PE管(1)上并延伸至所述導(dǎo)向組件外。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種PE管的制造工藝,其特征在于:所述注塑系統(tǒng)包含套設(shè)在所述填充槽(2)外的注塑管(7),所述安裝桿(3)上還固定連接有第一固定架(6),所述第一固定架(6)上固定套接有與所述PE管(1)同軸的所述注塑管(7),且所述注塑管(7)的兩端分別固定連通有與所述注塑管(7)同軸的預(yù)熱管(8)與冷卻管(9),且所述預(yù)熱管(8)與所述冷卻管(9)均為薄壁鐵材質(zhì),所述預(yù)熱管(8)與所述冷卻管(9)的長(zhǎng)度與各個(gè)所述填充槽(2)的長(zhǎng)度一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種PE管的制造工藝,其特征在于:所述電磁組件包含纏繞在所述預(yù)熱管(8)外壁上的多匝電磁線圈(10),所述電磁線圈(10)的正負(fù)極與外部防爆電源相連接,且所述電磁線圈(10)通電后,能利用電磁加熱原理促使所述預(yù)熱管(8)內(nèi)部升溫,并能對(duì)所述PE管(1)上進(jìn)入所述注塑管(7)的局部區(qū)域進(jìn)行加熱至易與所述填充層(4)相融合的程度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種PE管的制造工藝,其特征在于:所述注塑系統(tǒng)還包括與外部注塑機(jī)構(gòu)通過(guò)進(jìn)料閥門(13)相連通的注塑進(jìn)料管(12),且所述外部注塑機(jī)構(gòu)用于將所述填充層(4)的原料注入至所述注塑管(7)內(nèi),所述注塑管(7)上固定連通有位于所述注塑管(7)側(cè)部的所述注塑進(jìn)料管(12),以及位于所述注塑管(7)頂部的排氣管(14),所述注塑管(7)的外壁上還套設(shè)有能對(duì)所述注塑管(7)內(nèi)部進(jìn)行保溫的保溫套管(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種PE管的制造工藝,其特征在于:所述覆膜組件包含擠壓在所述熱縮管(5)外壁上的熱氣囊(17),所述安裝桿(3)上還固定連接有分別位于所述PE管(1)兩側(cè)的連接螺桿(15),兩個(gè)所述連接螺桿(15)相互靠近的一端均固定連接有包裹在所述熱氣囊(17)外壁上的弧形夾板(16),所述熱氣囊(17)的頂端還通過(guò)導(dǎo)氣管(18)與所述排氣管(14)相連通;
所述熱氣囊(17)的底端固定連通有泄壓管,所述泄壓管上設(shè)有與其相適配的泄壓閥(19)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種PE管的制造工藝,其特征在于:所述冷卻組件包括用于存儲(chǔ)冷卻液的冷卻液套管(21),所述冷卻管(9)的外壁上固定套接有所述冷卻液套管(21),所述安裝桿(3)上還固定連接有第三固定架(22),所述第三固定架(22)上通過(guò)連接桿固定連接有與所述熱縮管(5)外壁相接觸的加熱管(23),所述第二固定架(20)與所述第三固定架(22)上還固定安裝有同一個(gè)水平板,所述水平板上固定安裝有循環(huán)泵(24),所述循環(huán)泵(24)的輸入端通過(guò)進(jìn)液管(25)與所述冷卻液套管(21)的底端內(nèi)部相連通,所述循環(huán)泵(24)的輸出端通過(guò)出液管(26)與所述加熱管(23)的頂端內(nèi)部相連通,且所述加熱管(23)的底端內(nèi)部還通過(guò)循環(huán)管(27)與所述冷卻液套管(21)的頂端內(nèi)部相連通,且所述循環(huán)管(27)為易散熱金屬材質(zhì)。
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