[發(fā)明專利]一種電石渣基碳化硬化體材料及其制備方法和應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210003758.5 | 申請(qǐng)日： | 2022-01-05 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN114315185A | 公開(kāi)（公告）日： | 2022-04-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王發(fā)洲;張文芹;劉志超;胡曙光 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 武漢理工大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C04B7/26 | 分類號(hào)： | C04B7/26;C04B18/04;C04B28/08;C04B40/02 |
| 代理公司： | 北京高沃律師事務(wù)所 11569 | 代理人： | 申素霞 |
| 地址： | 430070 湖*** | 國(guó)省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 電石 碳化 硬化 材料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種電石渣基碳化硬化體材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
將電石渣粉、膠凝材料、內(nèi)部碳化源和水混合，得到漿料；
將所述漿料進(jìn)行成型后，得到坯體；
將所述坯體依次進(jìn)行預(yù)養(yǎng)護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后，在二氧化碳?xì)夥罩羞M(jìn)行碳化，得到電石渣基碳化硬化體材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述膠凝材料包括礦粉，還包括粉煤灰和/或偏高嶺土，所述礦粉、粉煤灰和偏高嶺土的質(zhì)量比為(80～120):10:10。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述電石渣粉與膠凝材料的質(zhì)量比為100:(60～140)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述電石渣粉、膠凝材料、內(nèi)部碳化源和水混合的過(guò)程包括：將電石渣粉、膠凝材料和內(nèi)部碳化源混合，得到干混料；將所述干混料與水混合，得到漿料；所述干混料與水的質(zhì)量比為100:(25～35)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述內(nèi)部碳化源為尿素，所述內(nèi)部碳化源的質(zhì)量為干混料質(zhì)量的2～15％。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述干混料和水混合過(guò)程中，還包括加入減水劑，所述干混料與減水劑的質(zhì)量比為100:(4～10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述成型的方式為澆筑成型或壓制成型；所述壓制成型的壓力為10～50MPa。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述碳化過(guò)程中，二氧化碳?jí)毫?.1～0.4MPa，二氧化碳體積濃度為40～99％，碳化時(shí)間為1～12h。
9.權(quán)利要求1～8任一項(xiàng)所述制備方法制備得到的電石渣基碳化硬化體材料。
10.權(quán)利要求9所述電石渣基碳化硬化體材料在發(fā)泡混凝土或人工骨料中的應(yīng)用。
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