[發明專利]一種露天坑的填充方法

在審

• 申請號: 202210002896.1
• 申請日: 2022-01-04
• 公開（公告）號: CN114293990A
• 公開（公告）日: 2022-04-08
• 發明（設計）人: 熊有為;劉福春;雷顯權;劉恩彥
• 申請（專利權）人: 長沙有色冶金設計研究院有限公司
• 主分類號: E21C41/32
• 分類號: E21C41/32
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 胡凌云

1.一種露天坑的填充方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、將第一尾砂料漿填充到待填充的露天坑的底部，養護，形成第一膠結固化層(2)；

S2、以細尾砂為原料在所述第一膠結固化層(2)的頂面構建若干個相互平行的條狀干堆體(3)，所述條狀干堆體(3)的兩端與露天坑邊坡(1)之間均留有間隙，再向各條狀干堆體(3)之間的間隙以及條狀干堆體(3)與露天坑邊坡(1)之間的間隙內填充第二尾砂料漿，養護，形成框架式膠結體(4)；

其中，所述框架式膠結體(4)的頂面與條狀干堆體(3)的頂面平齊；所述框架式膠結體(4)和所述若干條狀干堆體(3)共同構成框架層；

S3、在所述框架層的頂面填充第三尾砂料漿，養護，形成第二膠結固化層(5)；

S4、重復S2和S3，直至填充到目標水平；

其中，尾砂料漿由粗尾砂、膠結劑和水拌合而成；粗尾砂的粒徑大于細尾砂的粒徑。

2.根據權利要求1所述的填充方法，其特征在于，S2中，所述細尾砂的含水率＜25wt％。

3.根據權利要求1所述的填充方法，其特征在于，S2中，所述條狀干堆體(3)的橫截面呈梯形，條狀干堆體(3)的頂面的寬度為5-10m，條狀干堆體(3)的側面與水平面之間的夾角為30-60°。

4.根據權利要求3所述的填充方法，其特征在于，S2中，相鄰條狀干堆體(3)之間的最小間距為3-5m；各條狀干堆體(3)中，位于最外側的條狀干堆體(3)的底側邊緣與露天礦邊坡(1)之間的水平距離為3-5m。

5.根據權利要求1-4任一項所述的填充方法，其特征在于，第一膠結固化層(2)的厚度為8-10m，框架層的厚度為2-3m，第二膠結固化層(5)的厚度為1-3m。

6.根據權利要求1-4任一項所述的填充方法，其特征在于，第一尾砂料漿中，粗尾砂與膠結劑的質量比為6-8:1，粗尾砂和膠結劑的總量為第一尾砂料漿的68-75wt％；

第二尾砂料漿中，粗尾砂與膠結劑的質量比為15-20:1，粗尾砂和膠結劑的總量為第二尾砂料漿的68-75wt％；

第三尾砂料漿中，粗尾砂與膠結劑的質量比為10-12:1，粗尾砂和膠結劑的總量為第二尾砂料漿的68-75wt％。

7.根據權利要求1-4任一項所述的填充方法，其特征在于，所述第一膠結固化層(2)的28天單軸抗壓強度為1.5～3.0MPa；所述框架式膠結體(4)的28天單軸抗壓強度為0.5～0.8MPa；所述第二膠結固化層(5)的28天單軸抗壓強度為1.0～1.2MPa。

8.根據權利要求1-4任一項所述的填充方法，其特征在于，粗尾砂的粒徑不小于20μm；細尾砂的粒徑小于20μm。

9.根據權利要求1-4任一項所述的填充方法，其特征在于，上、下相鄰的條狀干堆體之間的夾角為90°。

10.根據權利要求1-4任一項所述的填充方法，其特征在于，S1之前，沿待填充的露天坑的外周設置主管道，所述主管道上連通有多根軟管，相鄰軟管與主管道的連通位置之間的距離為10-30m，各軟管上均設有閘閥；填充時，向主管道內輸入尾砂料漿，通過控制各閘閥的啟閉及軟管輸出端的位置，實現多點填充。