[發明專利]薄壁阻燃聚碳酸酯材料及其制備方法

有效

• 申請號: 202210002133.7
• 申請日: 2022-01-04
• 公開（公告）號: CN114479407B
• 公開（公告）日: 2023-07-18
• 發明（設計）人: 朱懷才;何迎新;羅海威;劉羽玲;劉顯勇
• 申請（專利權）人: 廣東中塑新材料有限公司
• 主分類號: C08L69/00
• 分類號: C08L69/00;C08L51/00;C08L83/04;C08L87/00;C08K9/10;C08K3/32;C08K5/523;C08K5/42
• 代理公司: 廣州廣典知識產權代理事務所(普通合伙) 44365
• 代理人: 曾銀鳳

1.一種薄壁阻燃聚碳酸酯材料，其特征在于，以重量百分比計，由如下組分的原料制備而成：

所述增韌劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝的有機硅-丙烯酸酯共聚物；

所述復配阻燃劑由二苯砜磺酸鉀、全氟丁基磺酸鉀和八苯基籠形倍半硅氧烷組成；

所述成炭劑為超支化大分子阻燃型成炭劑。

2.根據權利要求1所述的薄壁阻燃聚碳酸酯材料，其特征在于，以重量百分比計，所述薄壁阻燃聚碳酸酯材料由如下組分的原料制備而成：

。

3.根據權利要求1所述的薄壁阻燃聚碳酸酯材料，其特征在于，所述有機硅-丙烯酸酯共聚物的硅含量為45～55%。

4.根據權利要求1所述的薄壁阻燃聚碳酸酯材料，其特征在于，所述增韌劑由100重量份的有機硅-丙烯酸酯共聚物、0.1～0.3重量份的引發劑和1～3重量份的甲基丙烯酸縮水甘油酯制備得到。

5.根據權利要求4所述的薄壁阻燃聚碳酸酯材料，其特征在于，所述引發劑為過氧化苯甲酸叔丁酯。

6.根據權利要求4所述的薄壁阻燃聚碳酸酯材料，其特征在于，所述增韌劑的制備方法包括如下步驟：將所述有機硅-丙烯酸酯共聚物、引發劑以及甲基丙烯酸縮水甘油酯混合均勻，在單螺桿擠出機中進行反應擠出、造粒，即得。

7.根據權利要求6所述的薄壁阻燃聚碳酸酯材料，其特征在于，所述在單螺桿擠出機中進行反應擠出、造粒的工藝參數包括：一區溫度為165℃-175℃、二區溫度為175℃-185℃、三區溫度為185℃-195℃、四區溫度為185℃-195℃、五區溫度為185℃-195℃、六區溫度為195℃-205℃，機頭溫度為195℃-205℃，螺桿轉速為200r/min～300r/min。

8.根據權利要求1-7任一項所述的薄壁阻燃聚碳酸酯材料，其特征在于，所述成炭劑為超支化大分子阻燃型成炭劑UHPCA；和/或，

所述復配阻燃劑由質量比為（3～6）:3:（5～10）的二苯砜磺酸鉀、全氟丁基磺酸鉀和八苯基籠形倍半硅氧烷組成；和/或，

所述磷系阻燃劑為包覆次磷酸鋁。

9.根據權利要求8所述的薄壁阻燃聚碳酸酯材料，其特征在于，所述復配阻燃劑由質量比為5～6:3:9～10的二苯砜磺酸鉀、全氟丁基磺酸鉀和八苯基籠形倍半硅氧烷組成。

10.根據權利要求1-7任一項所述的薄壁阻燃聚碳酸酯材料，其特征在于，所述聚碳酸酯樹脂的熔融指數為10g/10min～22g/10min，所述聚碳酸酯粉料的熔融指數為7g/10min～9g/10min；和/或，

所述抗氧劑由質量比為1:0.5～2的主抗氧劑和輔助抗氧劑組成，所述抗滴落劑為丙烯腈-苯乙烯共聚物包覆的聚四氟乙烯抗滴落劑；和/或，

所述主抗氧劑為受阻酚類抗氧劑，所述輔助抗氧劑為亞磷酸酯類抗氧劑；和/或，

所述潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯、蒙旦蠟、硅酮粉和聚酯蠟中的至少一種。

11.根據權利要求10所述的薄壁阻燃聚碳酸酯材料，其特征在于，

所述主抗氧劑為抗氧劑1010和/或抗氧劑1076；和/或，

所述輔助抗氧劑為抗氧劑168和/或抗氧劑626；和/或，

所述潤滑劑為硅酮粉。

12.一種權利要求1-11任一項所述的薄壁阻燃聚碳酸酯材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

將所述聚碳酸酯粉料、增韌劑、復配阻燃劑、磷系阻燃劑、成炭劑、抗滴落劑、抗氧劑和潤滑劑加入到失重式計量稱的1號料斗中高速混合均勻，將所述聚碳酸酯樹脂加入到失重式計量稱的2號料斗中；設置好1號料斗和2號料斗的下料比例，用雙螺桿擠出機擠出、造粒，即得所述薄壁阻燃聚碳酸酯材料。