[發明專利]玄武巖纖維及其制備方法有效
| 申請號: | 202210002090.2 | 申請日: | 2022-01-04 |
| 公開(公告)號: | CN114477756B | 公開(公告)日: | 2023-09-29 |
| 發明(設計)人: | 楊春成;劉忠;仝曉聰;劉昶江;李紅超;姜樂濤 | 申請(專利權)人: | 河北地質大學 |
| 主分類號: | C03B37/02 | 分類號: | C03B37/02;C03B5/16;C03C13/06 |
| 代理公司: | 北京清大紫荊知識產權代理有限公司 11718 | 代理人: | 黃貞君;鄭純 |
| 地址: | 050031 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玄武巖 纖維 及其 制備 方法 | ||
1.一種玄武巖纖維制備方法,其特征在于,包括:
篩選玄武巖原料,其中,所述玄武巖原料符合SiO2+Al2O3質量分數在60~80%之間且TFe2O3質量分數在8~11%之間;1400~1500℃下通過高溫粘度計測量玄武巖熔體粘度范圍在50~100Pa·s之間;1400~1500℃下通過座滴法測量玄武巖熔體表面張力范圍在300~500mN/m之間;玄武巖熔體在1400~1500℃均化2h后迅速水淬所得玻璃的拉曼光譜分析結果中,玻璃結構的Q3/Q2比值在0.5~1.5之間;Q3是水淬玻璃中層狀結構的摩爾百分數,Q2是水淬玻璃中鏈狀結構的摩爾百分數;
將玄武巖原料清洗、烘干,并投入破碎機,破碎機的基石破碎規格小于5mm;
將破碎后的玄武巖原料在1400~1500℃熔融;在高溫熔樣爐內均化2h,均化溫度不低于1400℃,制備玄武巖水淬玻璃;
將所述玄武巖水淬玻璃作為玄武巖纖維拉絲原料,在1400~1500℃溫度范圍內對所述玄武巖水淬玻璃拉絲,拉絲速度為12~16m/s,制備玄武巖連續纖維。
2.根據權利要求1所述的玄武巖纖維制備方法,其特征在于,所述熔體粘度與所述表面張力的比值為120~300s/m。
3.根據權利要求1所述的玄武巖纖維制備方法,其特征在于,所述玄武巖原料是隱晶、半隱晶或?;郀钚鋷r。
4.根據權利要求1所述的玄武巖纖維制備方法,其特征在于,將所述玄武巖原料清洗、烘干,并破碎小于0.5mm。
5.一種玄武巖纖維,其特征在于,包括:所述玄武巖纖維采用權利要求1~4中任意一項所述的玄武巖纖維制備方法得到的。
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