[發(fā)明專利]降低稀土硫酸鹽浸出液中鐵和鋁含量的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210001436.7 | 申請日： | 2022-01-04 |
| 公開（公告）號： | CN114293012A | 公開（公告）日： | 2022-04-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 周建國;郝曉燕;石鑫;周晶;張富;吳建仁;董利軍;張曉坤 | 申請（專利權(quán)）人： | 內(nèi)蒙古包鋼和發(fā)稀土有限公司 |
| 主分類號： | C22B3/44 | 分類號： | C22B3/44;C22B59/00 |
| 代理公司： | 北京悅成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11527 | 代理人： | 樊耀峰;安平 |
| 地址： | 014060 內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市九原*** | 國省代碼： | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 降低 稀土 硫酸鹽 浸出 液中鐵 含量 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種降低稀土硫酸鹽浸出液中鐵和鋁含量的方法，包括以下步驟：(1)將石灰乳按照0.6～2.7L/min的流速通入含有鐵元素和鋁元素的稀土硫酸鹽浸出液中，得到pH值為3.1～3.6的第一混合液；(2)將氧化鎂漿液按照0.5～3.0L/min的流速通入第一混合液中得到pH值為5.3～5.5的第二混合液；(3)將第二混合液反應(yīng)1～3h，然后固液分離，得到硫酸稀土溶液；其中，硫酸稀土溶液中以Fe2O3計的鐵元素含量小于0.0015wt％，以Al2O3計的鋁元素含量小于0.01wt％。與傳統(tǒng)的僅采用氧化鎂將稀土硫酸鹽浸出液中和除雜相比，本發(fā)明的方法能夠進一步降低稀土硫酸鹽浸出液中鐵和鋁的含量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種降低稀土硫酸鹽浸出液中鐵和鋁含量的方法。
背景技術(shù)
在稀土濕法冶煉工藝中，將稀土精礦加濃硫酸以及少量鐵粉進行高溫焙燒，生成稀土焙燒礦，然后加自來水進行水浸，上板框過濾，生成稀土硫酸鹽浸出液，然后將稀土硫酸鹽浸出液進行中和除雜，中和除雜時一般采用氧化鎂進行，除去稀土硫酸鹽浸出液中的鐵和鋁等雜質(zhì)，然而用氧化鎂進行中和除雜后所得到的硫酸稀土溶液中鐵和鋁含量仍待進一步降低。此外，用氧化鎂進行中和除雜后所得到的硫酸稀土溶液中殘余氧化鎂含量偏高，無法滿足工業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
有研究采用其他中和劑代替氧化鎂進行中和除雜。比如，CN113373326A公開了一種制備純凈硫酸稀土溶液的方法，包括(1)將稀土精礦經(jīng)過硫酸焙燒得到的焙燒礦進行一次浸出，得到過飽和硫酸稀土溶液和一次浸出渣；(2)將一次浸出得到的過飽和硫酸稀土溶液進行結(jié)晶得到純凈硫酸稀土晶體和結(jié)晶母液；(3)將所述結(jié)晶得到的結(jié)晶母液經(jīng)補水或碳酸氫鎂溶液后與所述一次浸出得到的浸出渣進行二次浸出及除雜得到二次浸出液和二次浸出渣；(4)采用所述二次浸出得到的浸出液溶解步驟(2)得到的純凈硫酸稀土晶體得到硫酸稀土溶液。該專利文獻未提及硫酸稀土溶液中的鋁含量，而且該專利文獻的步驟比較復(fù)雜。CN1721559A公開了一種從稀土礦中綜合回收稀土和釷的方法，將混合型稀土精礦或獨居石礦與濃硫酸、含鐵助劑混合后控制適當(dāng)條件進行焙燒；焙燒礦用水或稀酸浸出后直接過濾，得到低放射性渣和水浸液；水浸液中和、過濾，得到硫酸稀土溶液。水浸液用氧化鎂、菱鎂礦、白云石、苦土礦、水鎂礦中的一種或兩種混合物中和至pH值為3.5-5。該專利文獻未提及所得硫酸稀土溶液中的鋁含量。
此外，CN104328290B公開了一種離子型稀土精礦酸浸工藝，包括：對離子型稀土精礦進行一次酸浸，控制反應(yīng)體系的pH值在2～3，經(jīng)過固液分離得到一次渣和一次浸出液；對一次渣進行二次酸浸，控制反應(yīng)體系的pH值小于等于1，經(jīng)過固液分離得到二次渣和二次浸出液；將二次浸出液返回用于一次酸浸；對一次浸出液進行中和除雜，分步除去硫酸根、鐵、鋁、放射性物質(zhì)及重金屬等雜質(zhì)，然后經(jīng)固液分離得到中和渣和稀土溶液。雖然，該專利文獻提到了中和除雜，可以分步除去硫酸根、鐵、鋁等雜質(zhì)，但該專利文獻是除去稀土鹽酸鹽浸出液中的鐵和鋁等雜質(zhì)，并不是稀土硫酸鹽浸出液中的鐵和鋁雜質(zhì)。況且，該專利文獻的背景技術(shù)明確指出：對于稀土精礦采用鹽酸浸出工藝得到的稀土鹽酸鹽浸出液普遍采用氫氧化鈉、氨水中和除雜，除掉部分硫酸根離子、鐵離子、鋁離子和重金屬等，但氫氧化鈉、氨水中和除雜的方法容易造成稀土損失，稀土回收率較低。換言之，該專利文獻嘗試采用新的中和除雜方法以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的氫氧化鈉、氨水對稀土鹽酸鹽浸出液進行中和除雜，以提高稀土回收率。并且，該專利文獻并未提及所得稀土溶液中鐵和鋁的含量。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種降低稀土硫酸鹽浸出液中鐵和鋁含量的方法。與傳統(tǒng)的單純采用氧化鎂將稀土硫酸鹽浸出液進行中和除雜相比，本發(fā)明的方法可以進一步降低稀土硫酸鹽浸出液中鐵和鋁含量。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
本發(fā)明提供一種降低稀土硫酸鹽浸出液中鐵和鋁含量的方法，包括以下步驟：
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