[發明專利]沖壓成形品的制造方法以及沖壓成形裝置在審
| 申請號： | 202180054311.4 | 申請日： | 2021-07-21 |
| 公開（公告）號： | CN116323028A | 公開（公告）日： | 2023-06-23 |
| 發明（設計）人： | 田中裕之 | 申請（專利權）人： | 杰富意鋼鐵株式會社 |
| 主分類號： | B21D5/01 | 分類號： | B21D5/01 |
| 代理公司： | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人： | 姜越 |
| 地址： | 日本*** | 國省代碼： | 暫無信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 沖壓 成形 制造 方法 以及 裝置 | ||
1.一種沖壓成形品的制造方法，其特征在于，
所述沖壓成形品具備：
頂板部；
縱壁部，其經由凸狀棱線部與所述頂板部的寬度方向連續；以及
向外凸緣部，其經由凹狀棱線部與所述頂板部的長邊方向端部、所述凸狀棱線部的長邊方向端部以及所述縱壁部的長邊方向端部連續，
在用金屬板制造所述沖壓成形品時，
將所述金屬板在所述凸狀棱線部的位置彎曲而成形為剖面L字形狀，在該剖面L字形狀的成形后或所述剖面L字形狀的成形中途，在所述凹狀棱線部的位置彎曲而形成所述向外凸緣部。
2.根據權利要求1所述的沖壓成形品的制造方法，其特征在于，
在所述剖面L字形狀的成形后，形成所述向外凸緣部，
在所述凸狀棱線部的位置彎曲而成形為剖面L字形狀的處理是在釋放了成為所述向外凸緣部的區域的狀態下執行的。
3.根據權利要求1或2所述的沖壓成形品的制造方法，其特征在于，
在所述剖面L字形狀的成形后，形成所述向外凸緣部，
在將所述頂板部以及所述縱壁部約束為所述剖面L字形狀的狀態下，執行形成所述向外凸緣部的處理。
4.根據權利要求1～3中任一項所述的沖壓成形品的制造方法，其特征在于，
當在所述凹狀棱線部的位置彎曲而形成所述向外凸緣部時，對成為所述向外凸緣部的區域中的經由所述凹狀棱線部與所述頂板部的長邊方向端部連續的區域以及與所述縱壁部的長邊方向端部連續的區域開始輸入彎曲力，之后對經由所述凹狀棱線部與所述凸狀棱線部的長邊方向端部連續的區域輸入彎曲力。
5.一種沖壓成形品的制造方法，其特征在于，
所述沖壓成形品具備：
頂板部；
縱壁部，其經由凸狀棱線部與所述頂板部的寬度方向連續；以及
向外凸緣部，其經由凹狀棱線部與所述頂板部的長邊方向端部、所述凸狀棱線部的長邊方向端部以及所述縱壁部的長邊方向端部連續，
在用金屬板制造沖壓成形品時，
將所述金屬板在所述凸狀棱線部的位置彎曲而成形為剖面L字形狀，并且在所述凹狀棱線部的位置彎曲而形成所述向外凸緣部，
當在所述凹狀棱線部的位置彎曲而形成所述向外凸緣部時，對成為所述向外凸緣部的區域中的經由所述凹狀棱線部與所述頂板部的長邊方向端部連續的區域以及與所述縱壁部的長邊方向端部連續的區域開始輸入彎曲力，之后對經由所述凹狀棱線部與所述凸狀棱線部的長邊方向端部連續的區域輸入彎曲力，
在所述剖面L字形狀的成形結束之后，所述向外凸緣部中的經由所述凹狀棱線部與所述凸狀棱線部的長邊方向端部連續的區域的成形結束。
6.根據權利要求4或5所述的沖壓成形品的制造方法，其特征在于，
對于輸入經由所述凹狀棱線部與所述頂板部的長邊方向端部連續的區域的所述彎曲力而言，在與所述凸狀棱線部相比成為內側的位置輸入最初的彎曲力。
7.根據權利要求1～6中任一項所述的沖壓成形品的制造方法，其特征在于，
所述沖壓成形品的形狀具備：
頂板部；
左右的縱壁部，它們經由左右的凸狀棱線部與所述頂板部的寬度方向兩側連續；以及
向外凸緣部，其經由凹狀棱線部與所述頂板部的長邊方向端部、所述左右的凸狀棱線部的長邊方向端部以及所述左右的縱壁部的長邊方向端部連續。
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