[發(fā)明專(zhuān)利]粘接劑涂布設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202180003219.5
• 申請(qǐng)日: 2021-03-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113784798A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黑崎英一
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 田中精密工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類(lèi)號(hào): B05C5/00
• 分類(lèi)號(hào): B05C5/00;B05C11/00
• 代理公司: 北京德琦知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11018
• 代理人: 辛雪花;周艷玲

本發(fā)明提供一種可不招致設(shè)備成本上升且根據(jù)需要將足夠量的粘接劑涂布于帶狀薄鋼板的粘接劑涂布設(shè)備。本發(fā)明的粘接劑涂布設(shè)備具有：粘接劑涂布裝置，具備朝向帶狀薄鋼板的粘接劑涂布面噴出粘接劑的粘接劑噴出孔(26)及(27)；能夠使上述粘接劑涂布裝置升降的機(jī)構(gòu)；及粘接劑供給口(17)及(18)，以特定壓力對(duì)上述粘接劑涂布裝置供給粘接劑，為了將上述帶狀薄鋼板的下表面與粘接劑噴出孔之間的距離保持為特定距離，使上述粘接劑噴出孔(26)及(27)向內(nèi)側(cè)遠(yuǎn)離與上述帶狀薄鋼板抵接的粘接劑涂布裝置的端面。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種粘接劑涂布設(shè)備。

本發(fā)明涉及一種用于將粘接劑涂布于帶狀薄鋼板的粘接劑涂布設(shè)備。

背景技術(shù)

一般，通過(guò)以電磁鋼板的窄帶材(帶狀薄鋼板)為原材料并將該帶狀薄鋼板依次送至模具裝置而制造旋轉(zhuǎn)電機(jī)用層積鐵芯。在模具裝置中，通過(guò)對(duì)帶狀薄鋼板依次進(jìn)行導(dǎo)向孔、切槽部或內(nèi)徑齒等特定沖切加工而連續(xù)形成鐵芯薄板，并且使特定張數(shù)的沖切后的鐵芯薄板層積并使之固著，由此制造層積鐵芯。在鐵芯薄板的固定時(shí)，雖然還具有在各鐵芯薄板上預(yù)先形成壓緊用凹凸并在層積時(shí)使之壓接而壓緊結(jié)合的層積壓緊法、或在層積后通過(guò)激光焊接等將鐵芯薄板結(jié)合的層積焊接法，但從不易產(chǎn)生結(jié)合部位的磁性特性的劣化等角度來(lái)看，廣泛提案有在模具裝置內(nèi)將粘接劑涂布于帶狀薄鋼板的表面并沖切的同時(shí)層積鐵芯薄板使之粘接的層積粘接法。

例如，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中記載有一種層積鐵芯的制造裝置，如圖11所示，通過(guò)依次實(shí)施導(dǎo)向孔的沖切加工(1)、內(nèi)徑底孔及外形槽用小孔的沖切加工(2)、切槽部的沖切加工(3)、內(nèi)徑的沖切加工(4)、內(nèi)徑槽(齒)的沖切加工(5)，由此形成除了外形之外的鐵芯薄板的基本形狀，接著，依次實(shí)施粘接劑涂布工序(6)、外形沖切固定(7)、旋轉(zhuǎn)層積工序(8)及加熱工序(9)。31為上模具，32為下模具，33為層積鐵芯，為了將粘接劑涂布于帶狀薄鋼板34的下表面，該層積鐵芯的制造裝置具有在下模具32內(nèi)內(nèi)置有升降裝置的粘接劑涂布裝置35。

專(zhuān)利文獻(xiàn)1：日本專(zhuān)利特開(kāi)2009-124828號(hào)公報(bào)

但是，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1所記載的層積鐵芯的制造裝置中，如圖12所示，由粘接劑供給部43的加壓裝置44加壓的粘接劑經(jīng)過(guò)包含管45a與45b的管路46及貫通孔47儲(chǔ)存于粘接劑積存處48。并且，當(dāng)帶狀薄鋼板34與下模具的上表面36抵接時(shí)，儲(chǔ)存于粘接劑積存處48的粘接劑從噴出孔37噴出并涂布于帶狀薄鋼板34的下表面。并且，為了不將粘接劑涂布于帶狀薄鋼板34的下表面，通過(guò)將驅(qū)動(dòng)裝置38進(jìn)行驅(qū)動(dòng)而使驅(qū)動(dòng)構(gòu)件39后退，驅(qū)動(dòng)構(gòu)件39的凸輪面39a與基座主體40的凸輪面40a成為卡合狀態(tài)，粘接劑噴出部41下降至下限位置，從而不將粘接劑涂布于帶狀薄鋼板34的下表面。即，專(zhuān)利文獻(xiàn)1所記載的層積鐵芯的制造裝置通過(guò)使粘接劑噴出部41進(jìn)退移動(dòng)而將粘接劑涂布于帶狀薄鋼板34的下表面。因此，隨著粘接劑噴出部41的進(jìn)退移動(dòng)，上述凸輪面39a與40a磨損，因此粘接劑對(duì)帶狀薄鋼板34的下表面的涂布量發(fā)生變動(dòng)。另外，由于專(zhuān)利文獻(xiàn)1所記載的層積鐵芯的制造裝置使粘接劑噴出部41進(jìn)退移動(dòng)，因此在具有多個(gè)噴出孔37的情況下，若粘接劑導(dǎo)入塊42略微傾斜，則有產(chǎn)生與帶狀薄鋼板34的下表面之間的距離不同的噴出孔37的不良情況。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題而對(duì)此進(jìn)行改良的，其目的在于提供一種可不招致設(shè)備成本上升且根據(jù)需要將足夠量的粘接劑涂布于帶狀薄鋼板的粘接劑涂布設(shè)備。

為了解決上述問(wèn)題，本申請(qǐng)的第一發(fā)明的粘接劑涂布設(shè)備的特征在于，所述粘接劑涂布設(shè)備是為了將由帶狀薄鋼板沖切為特定形狀的鐵芯層積并互相粘接而對(duì)該帶狀薄鋼板涂布粘接劑的設(shè)備，具有：粘接劑涂布裝置，具備朝向帶狀薄鋼板的粘接劑涂布面噴出粘接劑的粘接劑噴出孔；能夠使上述粘接劑涂布裝置升降的機(jī)構(gòu)；及粘接劑供給口，以特定壓力對(duì)上述粘接劑涂布裝置供給粘接劑，為了將上述帶狀薄鋼板的下表面與粘接劑噴出孔之間的距離保持為特定距離，使上述粘接劑噴出孔向內(nèi)側(cè)遠(yuǎn)離與上述帶狀薄鋼板抵接的粘接劑涂布裝置的端面。