[實用新型]一種堆焊裝置

有效

• 申請號: 202123457187.2
• 申請日: 2021-12-28
• 公開（公告）號: CN217193485U
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發明（設計）人: 高捷;魏雙英;程習仁;李明;王友祥
• 申請（專利權）人: 武漢高力熱噴涂工程有限責任公司
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02;B23K37/00;B23K10/02
• 代理公司: 武漢紅觀專利代理事務所(普通合伙) 42247
• 代理人: 李杰梅

本實用新型提出了一種堆焊裝置，包括焊槍、第一送粉器及第二送粉器，第一送粉器及第二送粉器均與焊槍間隔設置，第一送粉器與第二送粉器間隔設置，第一送粉器或第二送粉器可沿鉛垂線的方向或者沿水平方向隨焊槍同時移動并抵近工件或遠離工件，第一送粉器及第二送粉器分別與焊槍相連通，第一送粉器及第二送粉器分別用于向焊槍輸送不同的堆焊原料；通過設置兩個均可隨焊槍同時移動的送粉器，分別向焊槍輸送不同的堆焊原料，從而能夠有效的實現復合堆焊層技術，同時也能夠避免焊槍移動時拉扯送粉器，造成焊槍與送粉器之間斷開連通的問題。

技術領域

本實用新型涉及堆焊技術領域，尤其涉及一種堆焊裝置。

背景技術

含碳化鎢顆粒的種植堆焊，又稱合金顆粒堆焊，主要用于煤機綜采、盾構刀具等金屬表面承受礦物質、砂、石等物料的強磨損。表面呈砂紙狀的堆焊層具有對物料的切割作用，并能形成具有與物料嚙合作用的表面以減低磨損，同時還可以沖擊載荷。近年來，隨著等離子弧堆焊技術的不斷發展和進步，采用等離子弧堆焊技術來獲得含碳化鎢的復合耐磨堆焊層獲得廣泛的應用。

目前，國內外高質量復合堆焊層普遍采用鈷基和鎳基合金作為堆焊層的胎體金屬，但由于成本較高，因此很大程度影響了等離子復合種植焊的應用推廣。因此，成本較低，工藝難度較小的鐵基合金種植碳化鎢的復合堆焊層技術逐漸受到市場青睞，該技術在等離子堆焊過程中，能夠直接將碳化鎢顆粒種植在工件表面，通過調節等離子工藝參數，保證了碳化鎢顆粒不會沉淀在堆焊層底部，同時碳化鎢從上至下均勻分散在耐磨堆焊層里，增強了耐磨效果，而且不需要再進行其他處理。相應的，設計一種專門用于這種復合堆焊層技術的堆焊設備就成為了技術人員亟待解決的問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提出了一種用于復合堆焊層技術的具有雙送料器的堆焊裝置。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：本實用新型提供了一種堆焊裝置，包括可六軸移動的焊槍，焊槍用于對工件進行堆焊，還包括第一送粉器及第二送粉器，第一送粉器及第二送粉器均與焊槍間隔設置，第一送粉器與第二送粉器間隔設置，第一送粉器或第二送粉器可沿鉛垂線的方向或者沿水平方向隨焊槍同時移動并抵近工件或遠離工件，第一送粉器及第二送粉器分別與焊槍相連通，第一送粉器及第二送粉器分別用于向焊槍輸送不同的堆焊原料。

在以上技術方案的基礎上，優選的，還包括底座與機械臂，底座設置在地面上并與工件間隔設置，機械臂具有一固定端且固定端設置在底座上，機械臂還具有一活動端且活動端可在六軸方向移動，機械臂的活動端上設置焊槍。

更進一步優選的，底座可相對于地面沿鉛垂線方向移動。

在以上技術方案的基礎上，優選的，還包括第一支撐組件及第二支撐組件，第一支撐組件及第二支撐組件均與焊槍間隔設置，第一支撐組件及第二支撐組件間隔設置，第一支撐組件及第二支撐組件上分別設置第一送粉器及第二送粉器，第一送粉器及第二送粉器分別通過第一支撐組件及第二支撐組件相對于工件移動。

更進一步優選的，第一支撐組件包括第一支架、第一活動部及第二活動部，第一支架設置在地面上，第一活動部設置在第一支架上，第一活動部可相對于地面沿鉛垂線方向在第一支架上移動，第二活動部設置在第一活動部上，第二活動部可相對于地面沿焊槍朝向工件的方向水平移動，第二活動部上設置第一送粉器。

更進一步優選的，第一支撐組件及第二支撐組件均位于焊槍的同一側，第一支撐組件與工件之間的水平距離大于第二支撐組件與工件之間的水平距離。

更進一步優選的，第二支撐組件包括第二支架及第三活動部，第二支架設置在地面上，第三活動部設置在第二支架上，第三活動部可相對于地面沿鉛垂線方向在第二支架上移動，第三活動部上設置第二送粉器。

在以上技術方案的基礎上，優選的，焊槍開設有第一噴粉口及第二噴粉口，第一送粉器及第二送粉器分別與第一噴粉口及第二噴粉口相連通，第一送粉器輸送的堆焊原料通過第一噴粉口噴涂到工件表面之后，第二送粉器輸送的另一種堆焊原料再通過第二噴粉口噴涂到工件表面。