[實用新型]一種激光器焊絲出絲裝置

有效

• 申請號: 202123451635.8
• 申請日: 2021-12-31
• 公開（公告）號: CN217571381U
• 公開（公告）日: 2022-10-14
• 發明（設計）人: 柳春雷
• 申請（專利權）人: 武漢銳澤科技發展有限公司
• 主分類號: B23K26/70
• 分類號: B23K26/70;B23K26/21
• 代理公司: 武漢智嘉聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 42231
• 代理人: 李平麗

本實用新型公開了一種激光器焊絲出絲裝置，屬于焊接裝置技術領域；其包括固定支架，固定支架上依次設有送絲盤、導向組件以及焊絲驅動組件；送絲盤與固定支架轉動連接；導向組件包括可轉動的導絲筒以及導向輪組，導絲筒的中部與固定支架轉動連接，導絲筒的進絲端能能夠相對送絲盤的兩端移動，以供配合焊絲在送絲盤上的移動，導絲筒的出絲端相對導向輪組設置，導向輪組能夠約束焊絲的運動軌跡；焊絲驅動組件包括相互配合的導絲輪和壓緊輪，導絲輪與電機轉動連接，導絲輪上設有多條尺寸不同的導絲槽，壓緊輪抵接于壓緊輪上，壓緊輪能夠背離壓緊輪移動。本實用新型能夠穩定驅動不同直徑的焊絲。

技術領域

本實用新型涉及焊接裝置技術領域，尤其涉及一種激光器焊絲出絲裝置。

背景技術

激光焊是指以高能量密度的激光作為熱源，熔化金屬后，形成焊接接頭的焊接方法。在進行激光焊的過程中，常采用焊絲作為焊料，由激光焊出絲機構向待焊位置送出焊絲。現有的激光焊接機在工作時，需要持續向焊接部位送出焊絲。通常情況下，焊絲的直徑小于0.6mm，且要求送絲裝置的送絲位置準確以及送絲速度均勻。

現有技術的出絲裝置通過電機帶動導絲輪勻速旋轉，而導絲輪與壓緊輪相互配合，并將焊絲穿過導絲輪與壓緊輪之間，利用導絲輪與壓緊輪的相對運動均勻送出焊絲。

在實際使用過程中，根據不同的焊接要求，會選擇直徑不一的焊絲?，F有的焊絲出絲裝置難以對不同直徑的焊絲進行夾持和驅動，使得送絲速度不均且容易晃動，嚴重影響焊接質量。

實用新型內容

有鑒于此，有必要提供一種激光器焊絲出絲裝置，用以解決現有焊絲出絲裝置難以對不同直徑的焊絲進行操作的問題。

本實用新型提供一種激光器焊絲出絲裝置，包括固定支架，所述固定支架上依次設有送絲盤、導向組件以及焊絲驅動組件；

所述送絲盤與所述固定支架轉動連接；

所述導向組件包括可轉動的導絲筒以及導向輪組，所述導絲筒的中部與固定支架轉動連接，所述導絲筒的進絲端能能夠相對所述送絲盤的兩端移動，以供配合焊絲在所述送絲盤上的移動，所述導絲筒的出絲端相對所述導向輪組設置，所述導向輪組能夠約束焊絲的運動軌跡；

所述焊絲驅動組件包括相互配合的導絲輪和壓緊輪，所述導絲輪與電機轉動連接，所述導絲輪上設有多條尺寸不同的導絲槽，所述壓緊輪抵接于所述壓緊輪上，所述壓緊輪能夠背離所述壓緊輪移動。

進一步的，所述固定支架上方設有連接支架，所述連接支架與所述送絲盤轉動連接。

進一步的，所述連接支架上設有水平設置的轉動支座，所述導絲筒與所述轉動支座轉動連接，所述導絲筒能夠在豎直平面內轉動。

進一步的，所述導向輪組包括兩配合設置的輥輪，所述輥輪與所述連接支架之間設有固定軸，所述固定軸的一端與所述連接支架固定連接，所述固定軸的另一端通過軸承與所述輥輪連接，兩所述輥輪之間形成用于約束焊絲的導向空間。

進一步的，所述導絲輪的中部設安裝孔，所述安裝孔的一端與電機的輸出軸插接，所述安裝孔的另一端設有安裝蓋，所述安裝蓋通過螺栓分別與所述導絲輪和電機的輸出軸可拆卸式連接，所述安裝孔中還設有墊板，所述墊板設置于電機的輸出軸和所述安裝蓋之間，所述墊板能夠改變所述導絲輪的軸向位置。

進一步的，所述導絲輪的外圓面上設有四條導絲槽，所述導絲槽的截面為半圓形，所述導絲槽的截面半徑分別為0.1mm、0.15mm、0.2mm以及0.25mm。

進一步的，所述壓緊輪遠離所述導絲輪的一側設有滑動支架，所述滑動支架與所述固定支架固定連接，所述滑動支架內部設有水平設置的滑槽，所述壓緊輪包括輪體和轉軸，所述輪體能夠環繞所述轉軸轉動，所述轉軸卡接于所述滑槽中且與所述滑槽滑動連接，所述滑槽中設有用于驅動所述轉軸相對所述導絲輪運動的彈性件。