[實用新型]一種塑膠制件轉運切料裝置

有效

• 申請號: 202123451563.7
• 申請日: 2021-12-31
• 公開（公告）號: CN217226611U
• 公開（公告）日: 2022-08-19
• 發明（設計）人: 李有球;陳家勝
• 申請（專利權）人: 東莞市信迪機械工具有限公司
• 主分類號: B29C49/06
• 分類號: B29C49/06;B29C49/42
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 馮彬

本申請公開了一種塑膠制件轉運切料裝置，屬于塑膠制件生產的技術領域，其包括下料機構、承載機構、成型機構、夾持切料機構以及吹氣機構，下料機構包括架體、下料組件以及斷料組件，承載機構包括承載座和承載運動組件；成型機構包括成型模具和成型運動組件，成型模具包括兩正對設置的成型板，兩成型板正對的一側均開設有成型槽。吹氣機構包括與成型槽對應設置的吹氣管；夾持切料機構包括夾持組件和切料組件，夾持組件包括兩正對設置的夾持板，兩夾持板正對的一側均開設有夾持槽，兩成型板的成型槽對噴出的液體塑膠夾持時，兩夾持板的夾持槽對吹塑成型后的塑膠制件進行夾持。本申請具有提高所需塑膠制件的生產效率的效果。

技術領域

本申請涉及塑膠制件生產領域，尤其是涉及一種塑膠制件轉運切料裝置。

背景技術

塑膠制件是一種生活中很常見的生活用具，內部中空的塑膠制件通常經由吹塑成型，具體為先由出膠模頭將液體塑膠進行噴出，隨后將噴出的液體塑膠置于成型模具的兩模板之間，之后對兩模板之間的液體塑膠進行吹氣，最后切除多余塑膠余料即可獲得所需塑膠制件。在獲得所需塑膠制件的過程中通常由一驅動機構驅動成型模具的兩模板依次經由三道工序所在位置加工后進行成型。

針對上述中的相關技術，發明人認為驅動機構驅動成型模具的兩模板依次經由三道工序對所需塑膠制件進行成型的生產效率較低。

發明內容

為了提高所需塑膠制件的生產效率，本申請提供一種塑膠制件轉運切料裝置。

本申請提供的一種塑膠制件轉運切料裝置采用如下的技術方案：

一種塑膠制件轉運切料裝置，包括下料機構、承載機構、成型機構、夾持切料機構以及吹氣機構，所述下料機構包括架體、下料組件以及斷料組件，所述下料組件設置于架體并用于將液體塑膠噴出，所述斷料組件用于切斷噴出的液體塑膠；所述承載機構包括承載座和承載運動組件，所述承載運動組件用于驅動承載座沿水平方向朝靠近或遠離下料組件的方向運動；所述成型機構包括成型模具和成型運動組件，所述成型模具包括兩正對設置的成型板，兩所述成型板正對的一側均開設有對所需注塑制件進行成型的成型槽，所述成型運動組件設置于承載座并用于驅動兩成型板朝相互靠近或遠離的方向運動。

所述吹氣機構包括與成型槽對應設置的吹氣管，所述吹氣管用于對成型槽內的液體塑膠吹塑成型；所述夾持切料機構包括夾持組件和切料組件，所述夾持組件包括兩正對設置的夾持板，兩所述夾持板分別安裝于兩成型板，兩所述夾持板正對的一側均開設有夾持槽，兩所述成型板的成型槽對噴出的液體塑膠夾持時，兩所述夾持板的夾持槽對吹塑成型后的塑膠制件進行夾持；所述切料組件設置于其中一夾持板并用于對夾持板夾持的塑膠制件的塑膠余料進行切斷。

通過采用上述技術方案，下料組件將液體塑膠噴出后，通過承載運動組件驅動承載座沿水平方向的運動使得液體塑膠位于兩成型板的成型槽之間，隨后通過成型運動組件驅動兩成型板朝相互靠近的方向運動，再驅動承載座運動至兩成型板的成型槽移動至與吹氣管對應的位置，從而通過吹氣管對成型槽內的液體塑膠吹塑成型，之后再驅動承載座運動至兩成型板遠離吹氣管的位置，并使得夾持板對吹塑成型后的注塑制件進行夾持，夾持板帶動吹塑成型后的注塑制件移動至遠離吹氣管的位置時，通過切料組件對吹氣后的塑膠制件的塑膠余料進行切除，進而獲得所需塑膠制件，獲得所需塑膠制件過程中，通過成型運動組件驅動兩成型板的運動即可使兩夾持板一同進行運動，并能夠通過切料組件實現對塑膠余料的切斷，從而無需通過一驅動機構驅動成型模具依次經由三道工序對所需塑膠制件進行成型，有利于提高塑膠制件的生產效率。

可選的，所述下料組件包括下料伸縮缸和出膠模頭，所述下料伸縮缸豎直安裝于架體，所述出膠模頭安裝于下料伸縮缸的活塞桿，所述出膠模頭用于將液體塑膠噴出。

通過采用上述技術方案，下料伸縮缸驅動自身活塞桿運動時，出膠模頭能夠一同沿豎直方向進行運動，從而便于在不同的高度位置將液體塑膠噴出，適用性強。