[實用新型]一種平面式機架焊接用翻轉工裝

有效

• 申請號: 202123428337.7
• 申請日: 2021-12-31
• 公開（公告）號: CN217167249U
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發明（設計）人: 胡懷國
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區衡吉泰機械股份有限公司
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047;B23K37/00
• 代理公司: 廣州鼎賢知識產權代理有限公司 44502
• 代理人: 劉莉梅

本實用新型公開了一種平面式機架焊接用翻轉工裝，涉及機械加工及其相關設備技術領域。本實用新型包括翻轉組件，翻轉組件包括安裝架A和安裝架B，安裝架A和安裝架B之間相對設置，安裝架A的底部一側安裝有電機，電機的輸出軸上套設有皮帶輪A，安裝架A和安裝架B之間設置有翻轉架，翻轉架的上表面放置有機架本體，外擴架的前端端面沿水平方向均勻間隔焊接有斜板，阻擋組件包括L型固定板和安裝塊。本實用新型通過利用翻轉組件和阻擋組件，電機運轉使得翻轉架旋轉，進而可以對機架本體翻轉，降低了工作人員的勞動量，通過多根限位桿的限位，避免機架本體翻轉時受重力影響較大直接砸在地面上，防止機架本體損壞，同時避免發生危險。

技術領域

本實用新型屬于機械加工及其相關設備技術領域，特別是涉及一種平面式機架焊接用翻轉工裝。

背景技術

隨著社會和科技的發展，各個領域的設備性能也隨之提升，在工業生產加工過程中常常會用到焊接的方式將兩個物體連接，焊接是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料的制造工藝以及技術，現在常常通過人工方式對平面式機架焊接，且在一面焊接完成后需人工將機架翻轉焊接另一面，但它在實際使用中仍存在以下弊端：

1、現有的翻轉工裝在使用時，大多在機架本體焊接完成后需要多人合作通過人工的方式對機架本體翻轉，從而會增加工作人員的勞動量，且工作效率低，人工成本增加；

2、現有的翻轉工裝在使用時，大多通過多人抬動機架本體翻轉的方式，而這種方式會增加工作人員的工作量，且存在一定的安全隱患，以及無法很好的保護機架本體。

因此，現有的平面式機架焊接用翻轉工裝，無法滿足實際使用中的需求，所以市面上迫切需要能改進的技術，以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種平面式機架焊接用翻轉工裝，通過利用翻轉組件和阻擋組件，電機運轉使得翻轉架旋轉，進而可以對機架本體進行翻轉，方便工作人員使用，降低了工作人員的勞動量，提高工作效率，旋轉把手使限位桿與安裝塊通過螺紋連接，增加連接強度，并通過多根限位桿的限位，可以避免機架本體翻轉時受重力影響較大直接砸在地面上，防止機架本體損壞，同時還可以對周圍的工作人員起到保護的作用。

為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型為一種平面式機架焊接用翻轉工裝，包括翻轉組件，所述翻轉組件包括安裝架A和安裝架B，所述安裝架A和安裝架B之間相對設置，所述安裝架A的底部一側安裝有電機，所述電機的輸出軸上套設有皮帶輪A，所述安裝架A和安裝架B之間設置有翻轉架，所述翻轉架的上表面放置有機架本體，所述翻轉架的前后兩端端面均焊接有外擴架，所述外擴架的前端端面沿水平方向均勻間隔焊接有斜板，所述外擴架的后端端面沿水平方向均勻間隔設置有阻擋組件，所述阻擋組件包括L型固定板和安裝塊，所述L型固定板的上表面中心位置焊接有安裝塊，安裝架A和安裝架B的形狀大小均相同，外擴架可增加焊接機架本體的尺寸，適用不同尺寸機架本體的焊接，提高適用性，斜板的底部前端設置有斜邊，便于與地面接觸，使機架本體滑落，L型固定板的前端焊接在外擴架上。

進一步地，所述安裝架A和安裝架B的上表面一側均開設有安裝孔，所述安裝架A的上表面兩側邊緣處分別安裝有軸承座A和軸承座B。

進一步地，所述安裝架B的上表面兩側邊緣處分別安裝有軸承座C和軸承座D，所述軸承座C和軸承座D的內部安裝有轉軸A，所述轉軸A的一端依次貫穿軸承座C內部的軸承和軸承座D內部的軸承與連接板A連接，軸承座A、軸承座B、軸承座C和軸承座D均起到輔助轉動的作用。

進一步地，所述皮帶輪A的外壁通過皮帶與皮帶輪B連接，所述皮帶輪B的內壁上安裝有轉軸B，所述轉軸B的一端依次貫穿皮帶輪B的一側端面和軸承座A內部的軸承，所述轉軸B的另一端貫穿軸承座B內部的軸承與連接板B連接，皮帶輪A和皮帶輪B通過皮帶連接，實現同步運動，連接板A和連接板B的另一側端面分別焊接在翻轉架的兩側。