[實用新型]一種應用于全自動雙工位造型機的液壓系統

有效

• 申請號: 202123410302.0
• 申請日: 2021-12-31
• 公開（公告）號: CN216714844U
• 公開（公告）日: 2022-06-10
• 發明（設計）人: 葉偉強;李振榮
• 申請（專利權）人: 福建省捷佳液壓科技有限公司
• 主分類號: F15B1/02
• 分類號: F15B1/02;F15B11/17;F15B11/22;F15B11/028;F15B13/06;F15B21/041
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一種應用于全自動雙工位造型機的液壓系統，第一伺服電機控制第一伺服油泵的運行，第二伺服電機控制第二伺服油泵的運行，第一伺服油泵、第二伺服油泵能將液壓油吸至油路中，液壓系統開始工作，系統中的壓力大小由驅動器控制，各個電磁換向閥得電后將液壓油輸送至蓄能器中儲存以及各油缸中。第一伺服電機、第二伺服電機停止后液壓回路有保壓作用和壓力補償功能。伺服電機停止后液壓回路有保壓作用和壓力補償功能。本實用新型具有結構新穎、工作效率高、實用性更強的特點。

技術領域

本實用新型屬于機械液壓系統領域，涉及一種應用于全自動雙工位造型機的液壓系統。

背景技術

目前，現有的全自動造型機在實際應用過程中由于液壓系統主要采用單工位運行，所以這種全自動造型機在實際的生產過程中只能單一循環工作，從而導致產品形成周期長，最終影響生產效率。另外，這種全自動造型機還存在耗電量大、生產成本高的問題。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型提供一種應用于全自動雙工位造型機的液壓系統，它具有結構新穎、工作效率高、實用性更強的特點。

為了達到上述目的，本實用新型通過如下技術方案予以實現：一種應用于全自動雙工位造型機的液壓系統，它是由油箱、空氣濾清器、吸油過濾網、伺服油泵、伺服電機、高壓過濾器、溢流閥、壓力傳感器、電磁換向閥、壓力表、蓄能器、電動止逆閥、插入式減壓閥、電磁換向閥、抗衡閥、泄油閥、差動閥、邏輯閥、下芯工位下砂框缸、脫型油缸、造型工位下砂框缸、旋轉油缸、造型工位上砂筒缸、合模油缸組成，其特征在于，

第一伺服電機驅動并控制第一伺服油泵的運行，第一伺服油泵的油口一通過油路一連通至油箱，油路一安裝有吸油過濾網一；

第二伺服電機驅動并控制第二伺服油泵的運行，第二伺服油泵的油口一通過油路二連通至油箱，油路二安裝有吸油過濾網二；

第一伺服油泵的油口二通過油路三與第一電磁換向閥的油口一連通，油路三安裝有第一高壓過濾器，第一溢流閥的第一油口通過油路四與油路三相連通，第一溢流閥的第二油口連通至回油路一；

第二伺服油泵的油口二通過油路五與第二電磁換向閥的油口一連通，油路五安裝有第二高壓過濾器，第二溢流閥的第一油口通過油路六與油路五相連通，第二溢流閥的第二油口連通至回油路二；

油路四、油路六均安裝有壓力傳感器；

第一電磁換向閥的油口二通過油路七與第三電磁換向閥的油口一相連通，第三電磁換向閥的油口二通過油路八與下芯工位下砂框缸的第一油口連通，下芯工位下砂框缸的第二油口通過油路九與第三電磁換向閥的油口三相連通，油路八與油路九之間安裝有第一抗衡閥，第三電磁換向閥的油口四連通至回油路一；

油路七分別安裝有蓄能器、電動止逆閥、插入式減壓閥，插入式減壓閥的泄油口連通至回油路一；

第四電磁換向閥的油口一通過油路十與油路七相連通，第四電磁換向閥的油口二通過油路十一與脫型油缸的第一油口連通，脫型油缸的第二油口通過油路十二與第四電磁換向閥的油口三相連通，油路十一與油路十二之間安裝有第二抗衡閥，第四電磁換向閥的油口四連通至回油路一；

第一電磁換向閥的油口三通過油路十三與第六電磁換向閥的油口一相連通，第五電磁換向閥的油口一通過油路十四與油路十三相連通，第五電磁換向閥的油口二通過油路十五與造型工位下砂框缸的第一油口連通，造型工位下砂框缸的第二油口通過油路十六與第五電磁換向閥的油口三相連通，油路十五與油路十六之間安裝有第三抗衡閥，第五電磁換向閥的油口四連通至回油路一；

第六電磁換向閥的油口二通過油路十七與旋轉油缸的第一油口相連通，旋轉油缸的第二油口通過油路十八與第六電磁換向閥的油口三相連通，第六電磁換向閥的油口四連通至回油路一；

油路十三安裝有壓力表，油路十七與油路十八之間分別各自安裝有一個第四抗衡閥；