[實(shí)用新型]一種耦合催化劑功能的換熱面有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202123403335.2 | 申請日: | 2021-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN216987089U | 公開(公告)日: | 2022-07-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周樟華;顧吉明;劉珍;鄧峰 | 申請(專利權(quán))人: | 西子清潔能源裝備制造股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/88 | 分類號: | B01D53/88 |
| 代理公司: | 杭州華知專利事務(wù)所(普通合伙) 33235 | 代理人: | 張德寶 |
| 地址: | 310000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耦合 催化劑 功能 換熱面 | ||
本實(shí)用新型公開了一種耦合催化劑功能的換熱面,將催化劑附著于受熱面表面,包括受熱面的熱側(cè)表面或冷側(cè)表面。在受熱面換熱過程中,催化劑附著于受熱面外表面或內(nèi)表面,當(dāng)含有氮氧化物、CO或非甲烷烴類化合物的煙氣流過此受熱面換熱的同時(shí),煙氣中的污染物在附著在受熱面煙氣側(cè)表面催化劑的作用下,與還原劑發(fā)生催化還原反應(yīng)達(dá)到脫除效果。這樣設(shè)計(jì)可以省略或減少脫硝反應(yīng)器的空間要求,使煙道內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加緊湊,間接達(dá)到節(jié)約鋼材的目的;同時(shí)因?yàn)闆]有或減少了原先催化劑的體積用量,可以有效的降低催化劑反應(yīng)煙氣阻力。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及催化劑與換熱面技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種耦合催化劑功能的換熱面。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)發(fā)展,大家對大氣污染物排放控制要求越來越高。鍋爐排放的污染物(如NOx、CO、脫非甲烷烴類化合物等)有些是需要在鍋爐煙道中采用獨(dú)立布置的催化劑,氧化或還原成無污染的物質(zhì)。
對于NOx,國家現(xiàn)行的污染排放標(biāo)準(zhǔn)為:GB-13223-2011火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了火電廠大氣污染物排放濃度限值、監(jiān)測和監(jiān)控要求,以及標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施與監(jiān)督等相關(guān)規(guī)定。鍋爐的煙氣脫硝主要采用選擇性催化還原(SCR)技術(shù),讓NH3與NOx發(fā)生催化還原反應(yīng),生成氮?dú)猓黄浜诵氖敲撓醮呋瘎撓醮呋瘎┑倪\(yùn)行狀況與煙氣脫硝效果緊密相關(guān)。脫硝催化劑的運(yùn)行溫度一般在270~420℃的范圍,該技術(shù)不形成二次污染,技術(shù)成熟,并且脫硝效率最高可達(dá)90%以上,運(yùn)行可靠,便于維護(hù)。
煙氣脫硝領(lǐng)域傳統(tǒng)的脫硝催化劑一般單獨(dú)布置在鍋爐脫硝反應(yīng)器煙道中,會(huì)占據(jù)一定的鍋爐內(nèi)部空間,形式結(jié)構(gòu)主要有蜂窩狀、板狀和波紋狀,這些結(jié)構(gòu)為了使煙氣與脫硝催化劑有更好的接觸面積,一般都會(huì)設(shè)計(jì)成比較小的煙氣流通孔,導(dǎo)致煙氣側(cè)阻力增大,增加設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用。在煙氣脫一氧化碳、脫非甲烷烴類領(lǐng)域也存在相似的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種耦合催化劑功能的換熱面。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種耦合催化劑功能的換熱面,包括受熱面以及涂覆在受熱面熱側(cè)表面或冷側(cè)表面的催化劑,所述催化劑為具有SCR脫硝催化功能的活性組分及其載體組分的脫硝催化劑、具有脫除一氧化碳功能的脫CO催化劑或者具有脫除非甲烷烴類功能的脫非催化劑。
作為優(yōu)選,所述受熱面為管式受熱面或板式受熱面。
作為優(yōu)選,所述催化劑通過擠壓、浸漬、電鍍或者噴涂的制造方式附著在受熱面熱側(cè)表面或冷側(cè)表面。
作為優(yōu)選,涂覆在受熱面熱側(cè)表面或冷側(cè)表面的催化劑厚度為0.1-1.5mm。
作為優(yōu)選,所述管式受熱面為各種型式的肋片管。
作為優(yōu)選,所述肋片管的管子內(nèi)表面或外表面或者肋片上附著催化劑。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提出了一種耦合催化劑功能的受熱面,將催化劑附著于受熱面表面,包括受熱面的熱側(cè)表面或冷側(cè)表面。在受熱面換熱過程中,催化劑附著于受熱面外表面或內(nèi)表面,當(dāng)含有氮氧化物、CO或非甲烷烴類化合物的煙氣流過此受熱面換熱的同時(shí),煙氣中的氮氧化物在附著在受熱面煙氣側(cè)表面催化劑的作用下,與還原劑發(fā)生催化還原反應(yīng)達(dá)到脫除氮氧化物的效果。這樣設(shè)計(jì)可以省略或減少脫硝反應(yīng)器的空間要求,使煙道內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加緊湊,間接達(dá)到節(jié)約鋼材的目的;同時(shí)因?yàn)闆]有(或減少了)原先催化劑的體積用量,可以有效的降低催化劑反應(yīng)煙氣阻力。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、受熱面,2、翅片,3、催化劑,4、板式受熱面,5、熱流體,6、冷流體。
具體實(shí)施方式
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