[實用新型]冶金離子膜電解槽

有效

• 申請號: 202123330002.1
• 申請日: 2021-12-28
• 公開（公告）號: CN216891256U
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發明（設計）人: 潘洪明;唐正飛
• 申請（專利權）人: 蘇州市楓港鈦材設備制造有限公司
• 主分類號: C25C7/00
• 分類號: C25C7/00;C25C7/06;C25C7/04;C25C7/02
• 代理公司: 蘇州優博知識產權代理事務所(普通合伙) 32487
• 代理人: 呂明霞

本實用新型公開了冶金離子膜電解槽，包括電解槽本體，電解槽本體內壁的頂部固定安裝有若干個陽極腔室，若干個電解槽本體上安裝有若干個位于陽極腔室一側的陰極板，若干個陽極腔室均包括陰極導電銅排、陰極銅排限位板、陽極導電銅排、陽極銅排限位板和隔板，隔板一側的一端安裝有陰極銅排限位板，陰極銅排限位板遠離隔板的一側安裝有陰極導電銅排，隔板上安裝有位于陰極銅排限位板一側的陽極銅排限位板，本實用新型冶金離子膜電解槽，通過設置陽極腔室，利用隔板將陽極區和陰極區徹底分開，陽極區的溶液單獨循環，陰極區的溶液單獨循環，陽極區和陰極區的氣體單獨收集并利用，減少了在制作始極片的過程中金屬的浪費。

技術領域

本實用新型涉及有價金屬回收技術領域，具體為冶金離子膜電解槽。

背景技術

有價金屬回收是指在提煉金屬的原料中，除主金屬外，回收具有價值的其他金屬，現有的有價金屬回收工藝為浸取、將浸取溶液與殘渣分離，再進行浸取溶液的凈化和富集，最后從凈化液提取金屬或化合物，然而，這樣的回收工藝存在以下缺陷：工藝流程中的電流密度低，大規模的生產，需要許多個的電解槽，占地面積很大，槽電壓比較高，噸金屬的能耗高，電解完成液處理的消耗量很大，增加有價金屬回收成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供冶金離子膜電解槽，以解決上述背景技術中提出的工藝流程中的電流密度低，大規模的生產，需要許多個的電解槽，占地面積很大，槽電壓比較高，噸金屬的能耗高，電解完成液處理的消耗量很大，增加有價金屬回收成本的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：冶金離子膜電解槽，包括電解槽本體，所述電解槽本體內壁的頂部固定安裝有若干個陽極腔室，若干個所述電解槽本體上安裝有若干個位于陽極腔室一側的陰極板，若干個所述陽極腔室均包括陰極導電銅排、陰極銅排限位板、陽極導電銅排、陽極銅排限位板和隔板，所述隔板一側的一端安裝有陰極銅排限位板，所述陰極銅排限位板遠離隔板的一側安裝有陰極導電銅排，所述隔板上安裝有位于陰極銅排限位板一側的陽極銅排限位板，所述陽極銅排限位板遠離隔板的一側固定安裝有陽極導電銅排，根據不同的電解工藝，選用不同的離子膜作為隔板，陽極腔室采用鈦基不溶性陽極，中間選用隔膜架、陰極板采用永久不溶性陰槽，在電解的過程中，陽離子通過隔板往陰極移動，并在陰極板上沉積，陰離子通過陰離子膜往陽極腔室移動，在陽極腔室表面形成氣體，陽極腔室可以集中回收并利用，陰極板表面形成的氣體，便于工作人員集中回收并利用。

優選的，所述電解槽本體的一側固定連通有兩個陽極進液管，所述電解槽本體上固定連通有兩個位于陽極進液管下方的陽極出液管，電解槽本體的電解液上進下出，陽極的電解液通過陽極進液管流入，陽極出液管排出。

優選的，若干個所述陽極腔室的一側均固定連通有延伸至外界的陽極腔連接管，電解液通過陽極腔連接管注入陽極腔室內。

優選的，所述電解槽本體的表面開設有溢流口，多出的電解液通過溢流口排出。

優選的，所述電解槽本體的內部固定安裝有保溫機構，所述保溫機構包括保溫殼、保溫板和若干個隔熱片，所述保溫殼的內部開設有保溫腔，所述保溫腔的內部固定安裝有保溫板，所述保溫腔的頂端固定安裝有若干個隔熱片，隔熱片對電解槽本體內部的熱量進行阻隔，避免電解槽本體內的熱量向外傳遞，降低熱量流失速率，保溫板對電解槽本體進行保溫，避免電解槽本體內的電解液因為外環境的影響，電解液的流動性低。

優選的，所述保溫腔與保溫板之間固定安裝有若干個支撐柱，通過安裝支撐柱提高保溫殼的抗壓性能。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

通過設置陽極腔室，利用隔板將陽極區和陰極區徹底分開，陽極區的溶液單獨循環，陰極區的溶液單獨循環，陽極區和陰極區的氣體單獨收集并利用，減少了在制作始極片的過程中金屬的浪費；

電解槽本體的陽極腔室和陰極板均采用特別材質，采用鈦基不溶性陽極，較少鉛及鉛合金陽極對環境的污染，采用永久不溶性陰極，減少工人操作強度，自動化程度高。