[實用新型]復牽生產線

有效

• 申請號: 202123307611.5
• 申請日: 2021-12-27
• 公開（公告）號: CN217104234U
• 公開（公告）日: 2022-08-02
• 發明（設計）人: 張博;李強;馬文玲
• 申請（專利權）人: 山東愛地高分子材料有限公司
• 主分類號: D02J1/22
• 分類號: D02J1/22;D01H7/02;D01H1/242;D01H13/28
• 代理公司: 北京東方億思知識產權代理有限責任公司 11258
• 代理人: 彭瓊

本申請提供了一種復牽生產線，該復牽生產線沿超高分子量聚乙烯纖維前進方向依次包括退繞機構、第一牽伸機構、加熱機構、第二牽伸機構、加捻機構和收卷機構。其中，退繞機構用于卷筒的退繞放卷，第一牽伸機構用于將退繞機構退繞的纖維向前輸送，加熱機構用于對第一牽伸機構輸出的纖維加熱，第二牽伸機構用于對從加熱機構輸出的纖維進行拉伸，加捻機構用于對拉伸的纖維進行加捻，收卷機構用于對加捻后的纖維進行收卷。該復牽生產線能夠降低加捻成本，并且還能夠提高工作效率。

技術領域

本申請涉及超高分子量聚乙烯纖維制造技術領域，具體涉及一種復牽生產線。

背景技術

超高分子量聚乙烯纖維是一種用于制作繩纜的重要材料，該纖維經過牽伸即可得到高強度的纖維。目前，大多數的超高分子量聚乙烯纖維為復絲產品，因此，在制作繩纜前，需要通過加捻工序來改善纖維單絲之間的捻度，以提高纖維的抗拉性能。

在傳統的復牽生產線中，牽伸后的纖維經過收卷后形成纖維卷，然后將纖維卷置于與復牽生產線分離的加捻機內進行單獨的加捻工序。然而，這樣會導致加捻成本增加，而且工作效率較低。

實用新型內容

本申請提供了一種復牽生產線，能夠降低加捻成本，并且還能夠提高工作效率。

本申請提供了一種復牽生產線，所述復牽生產線沿超高分子量聚乙烯纖維前進方向依次包括：

退繞機構，用于卷筒的退繞放卷；

第一牽伸機構，用于將所述退繞機構退繞的纖維向前輸送；

加熱機構，用于對所述第一牽伸機構輸出的纖維加熱；

第二牽伸機構，用于對從所述加熱機構輸出的纖維進行拉伸；

加捻機構，用于對拉伸的纖維進行加捻；

收卷機構，用于對加捻后的纖維進行收卷。

本申請的技術方案中，將加捻機構設置在第二牽伸機構和收卷機構之間，將加捻機構組合至復牽生產線中，即牽伸完成后，進行加捻，加捻后的纖維經過收卷機構，得到纖維卷。這樣可以避免在單獨的加捻工序前需要進行放卷及加捻后需要收卷的操作，從而達到提高工作效率的目的。同時，上述加捻機構設置在第二牽伸機構和收卷機構之間，因此不需要額外的動力機構來引導纖維向前輸送，進而能夠降低加捻機構的能耗，實現降低加捻成本的目的。

在本申請的一些實施例中，所述加捻機構包括：

第一傳動齒輪，所述第一傳動齒輪設置有第一通道；

捻子，設置在所述第一傳動齒輪上，所述捻子開設有第二通道，所述第二通道與所述第一通道連通；

第二傳動齒輪，與所述第一傳動齒輪嚙合；

驅動件，所述驅動件的輸出軸與所述第二傳動齒輪傳動連接，以驅動所述第二傳動齒輪和所述第一傳動齒輪帶動所述捻子對纖維進行加捻。

在本申請的一些實施例中，所述驅動件包括：

電機；

減速機，與所述電機的輸出軸傳動連接，所述減速機的輸出軸與所述第二傳動齒輪傳動連接。

在本申請的一些實施例中，所述捻子的第二通道具有彎曲弧度。

在本申請的一些實施例中，所述彎曲弧度為15°～45°。

在本申請的一些實施例中，所述捻子呈圓柱狀。

在本申請的一些實施例中，所述捻子的直徑為0.8cm～2.0cm，所述捻子的高度為2.cm～4.0cm。

在本申請的一些實施例中，所述第二通道的孔徑為0.5mm～3.0mm。