[實用新型]一種自動化塑板生產線

有效

• 申請號: 202123304612.4
• 申請日: 2021-12-24
• 公開（公告）號: CN216708085U
• 公開（公告）日: 2022-06-10
• 發明（設計）人: 余州;戴峰;陳威立
• 申請（專利權）人: 浙江金亮塑料膠板有限公司
• 主分類號: B29C43/06
• 分類號: B29C43/06;B29C43/32;B29C43/50;B29L7/00
• 代理公司: 杭州偉知新盛專利代理事務所(特殊普通合伙) 33275
• 代理人: 馮儀紅

本實用新型涉及一種自動化塑板生產線，包括塑板模具、用于傳送塑板模具的傳送機、用于熱壓塑板模具的熱壓機組以及將塑板模具脫模的中央機組，傳送機底部設有與其可滑動連接的軌道，熱壓機組和中央機組并排處于軌道的一側。本實用新型的目的在于通過設計一種自動化塑板生產線，通過自動化實現對塑板熱壓、脫模工序，節省人工成本并提高生產效率，同時使得工人遠離熱壓機的熱源，保護工人的人身安全。

技術領域

本實用新型涉及塑板的技術領域，特別涉及一種自動化塑板生產線。

背景技術

塑板是塑料顆粒通過模具熱壓成型的板材，通過添加不同材質的塑料顆?？色@得高抗壓性、抗老化性等功能的塑板，廣泛應用于眼鏡、產品外殼、內飾等。然而傳統的生產流程是將模具通過人工或叉車放至熱壓機內，導致生產效率不高且具有一定安全隱患，且工人長時間過于靠近熱源，對工人造成一定的健康隱患。

實用新型內容

為了克服背景技術的不足，本實用新型的目的在于通過設計一種自動化塑板生產線，通過自動化實現對塑板熱壓、脫模工序，節省人工成本并提高生產效率，同時使得工人遠離熱壓機的熱源，保護工人的人身安全。

本實用新型所采用的技術方案是：一種自動化塑板生產線，包括塑板模具、用于傳送塑板模具的傳送機、用于熱壓塑板模具的熱壓機組以及將塑板模具脫模的中央機組，傳送機底部設有與其可滑動連接的軌道，熱壓機組和中央機組并排處于軌道的一側，所述中央機組包括開模架、第一升降架、第二升降架和傳送帶，開模架設于傳送帶上方，傳送帶上設有一組以上用于脫模的脫模工位，第一升降架和第二升降架分別設于傳送帶的兩側，所述熱壓機組由一個以上的熱壓機組合而成，每個熱壓機對應一個熱壓工位。

進一步的，所述開模架上設有升降板、調節板和開模插銷，所述調節板以氣缸傳動的方式與升降板連接，所述開模插銷以氣缸傳動的方式與調節板連接，升降板上設有一組以上的調節板，且調節板與所述脫模工位相對應。

進一步的，所述開模插銷朝向地面方向的一端設有卡槽，所述塑板模具包括相互連接上模蓋和下模架，下模架內設有成型腔，上模蓋上設有與卡槽相匹配的連接孔。

進一步的，所述升降板的底部設有與上模蓋相匹配的擋板。

進一步的，所述第一升降架、第二升降架上均設有一層以上的升降臺，第一升降架的一側設有推動氣桿。

進一步的，所述傳送機設有一組以上可伸縮的傳送桿，傳送桿的高度與升降臺相匹配，所述塑板模具的兩側設有與傳送桿相匹配卡槽。

進一步的，所述傳送帶上設有三個脫模工位，所述第一升降架、第二升降架上設有三層升降臺，所述傳送機上設有三組傳送桿。

本實用新型還公開了一種自動化塑板生產工序，其特征在于：步驟如下：

S1、塑板模具填料：將塑料顆粒原料放至成型腔內并鋪平；

S2、組裝塑板模具：將上模蓋和下模架組合；

S3、傳送塑板模具至第二升降架：通過傳送帶將塑板模具由脫模工位傳送至第二升降架內；

S4、傳送塑板模具至熱壓工位：由傳送機將塑板模具傳送至指定熱壓工位；

S5、取出塑板模具：有傳送機將完成熱壓的塑板模具移動至第一升降架內；

S6、塑板脫模：將上模蓋和下模架分離，取出塑板并重復S1。

與現有技術相比較，本實用新型的有益效果是：

1.通過自動化實現對塑板熱壓、脫模工序，節省人工成本并提高生產效率；

2.使得工人遠離熱壓機的熱源，保護工人的人身安全；