[實用新型]一種單旋流混凝反應器

有效

• 申請號: 202123295446.6
• 申請日: 2021-12-27
• 公開（公告）號: CN216711782U
• 公開（公告）日: 2022-06-10
• 發明（設計）人: 還春祥;沈夢葉
• 申請（專利權）人: 宜興市金帆達環保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04
• 代理公司: 無錫市天宇知識產權代理事務所(普通合伙) 32208
• 代理人: 高坤明

一種單旋流混凝反應器，屬于旋流混凝器技術領域，包括筒體、筒體底部的錐體，筒體內部中空形成清水腔，清水腔下部與上部分別連通對外連接的進水口與出水口，位于進水口與出水口中間的清水腔內靠近進水口部位設置過濾組件，筒體頂部開設排氣管，排氣管所在高度高于出水口所在高度，錐體底部設置排泥口，錐體內部環繞體壁設置環形狀的階梯面，錐體內部中間設置一豎直的轉軸，轉軸底端設置在錐體內底部的一支架上，轉軸軸體環繞設置多塊螺旋板。在筒體內設置一過濾組件，能夠對混凝后的水體進行過濾，利于提高裝置固液氣分離的能力；在錐體內設置多個階梯面及螺旋板，使得錐體內整體呈螺旋狀，有助于強化水體進入錐體后的旋流運動。

技術領域

本實用新型涉及旋流混凝器技術領域，更具體的，涉及一種單旋流混凝反應器。

背景技術

流體旋流器是一種常見的分離分級設備，常用離心沉降原理，當待分離的兩相混合液以一定壓力從旋流器周邊切向進入旋流器內后，產生強烈的三維橢圓型強旋轉剪切湍流運動，由于粗顆粒與細顆粒之間存在粒度差，其受到離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用，大部分粗顆粒經旋流器底流口排出，而大部分細顆粒由溢流管排出，從而達到分離分級目的。

例如一種單旋流混凝反應器（專利號：200820302182.8）包括罐體、旋流斗和積泥斗;在罐體內腔的上部固定安裝有旋流斗，在罐體內腔的下部固定安裝有積泥斗:旋流斗和積泥斗均呈下窄上寬的倒錐形。 本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，由于水力旋流器內部流場屬于高度的湍流，為絮體的混凝反應提供有利的條件，凈水劑與助凝劑分別投加到旋流斗的進口及中部，經過水力旋流器內部渦流場、加速旋轉液流與器壁碰撞和摩擦，中和懸浮物、油珠及微生物表層的負電位后，絮體及油珠逐漸長大，并分離，最終能有效地去除水中的油和污泥，不僅能耗小，反應時間短，而且內部不易結垢，不易堵塞，因此極大的提高了工作效率，也提高了分離產品的質量。

現有的單旋流混凝反應器雖然可以利用旋流作用對固液進行分離，但是由于反應器為一體式，當反應器內的水滿至一定程度時，即使大塊絮狀物受重力往下沉，但也會由于旋流的作用被帶到反應器上部順著清水出管排出，而且對于較小絮狀物更是如此，因此不能充分保證固液分離，而且對水體的旋流作用只是通過簡單的圓錐面來形成，這樣并不能保證水體旋流的持久性，還存在一定的改進空間。

實用新型內容

本實用新型正是為了克服上述不足，提供一種單旋流混凝反應器，通過在筒體內設置一過濾組件，過濾組件將筒體與錐體分成不完全連通的兩個腔體，能夠對混凝后的水體進行過濾處理，將混凝物阻攔在錐體內，利于保證分離的充分性，進而提高裝置固液氣分離的能力；在錐體內設置多個階梯面及螺旋板，使得錐體內整體呈螺旋狀，有助于強化水體進入錐體后的旋流運動。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種單旋流混凝反應器，包括筒體、連接安裝在筒體底部的錐體，筒體內部中空形成清水腔，清水腔下部與上部分別連通對外連接的進水口與出水口，位于進水口與出水口中間的清水腔內靠近進水口部位設置過濾組件，筒體頂部開設排氣管，排氣管所在高度高于出水口所在高度，錐體底部設置排泥口，錐體內部環繞體壁設置環形狀的階梯面，階梯面由下至上內徑逐漸增大，錐體內部中間設置一豎直的轉軸，轉軸底端設置在錐體內底部的一支架上，轉軸軸體環繞設置多塊螺旋板。工作原理是：首先，將添加有絮凝劑的廢水從進水口沿椎體切線方向流入錐體內，水體在水壓作用下沿著錐體內壁流動形成單向旋流，旋流過程中使得廢水中的絮狀物、膠狀物與混凝劑充分接觸形成大塊狀物，大塊狀物由于重力較重下沉，而清水則在離心力作用下往上流動；其次，當錐體內的水體高度超過過濾組件時，水體通過過濾組件的過濾進入到清水腔內，而絮狀物等則被阻攔在錐體內，進而保證水體旋流混凝后的固液分離的充分性與分離效果；最后，清水腔內的水體可以通過出水口排出，氣體通過排氣管排放，錐體底部的混凝物則通過排泥口排出。

進一步優選方案：所述過濾組件由上下分布的濾板構成，濾板板體邊緣固定在筒體體壁上，濾板板體開設網孔呈網格板狀。設置網孔板狀的濾板，既能夠起到過濾攔截的作用，又不影響清水的正常流通。