[實用新型]一種防凍液用新型混合釜

有效

• 申請號: 202123291286.8
• 申請日: 2021-12-25
• 公開（公告）號: CN216756108U
• 公開（公告）日: 2022-06-17
• 發明（設計）人: 荊成霖;敬立新;韓秋;荊晶
• 申請（專利權）人: 保定京德潤滑油加工有限公司
• 主分類號: B01F27/90
• 分類號: B01F27/90;B01F25/00
• 代理公司: 北京盛凡佳華專利代理事務所(普通合伙) 11947
• 代理人: 安學慧

本實用新型屬于防凍液生產設備技術領域，尤其為一種防凍液用新型混合釜，包括箱體，箱體一側設置有進料口，箱體底部設置有出料口，箱體內部中心處設置有中心筒，中心筒底端側壁開設有流通槽，流通槽內部設置有支撐塊，中心筒內部設置有升降盤。本實用新型通過設置中心筒、流通槽、升降盤、轉軸、絲桿與攪拌桿，可以達到通過氣壓推動油液流通以達到增強混合效果的目的，使油液在中心筒內往返流通，進而增強裝置對油液的攪拌效果；通過設置電機、固定環、轉軸、螺紋槽與絲桿，可以達到使攪拌桿與升降盤采用同一驅動力驅動，節約能耗，避免了傳統混合釜采用多級攪拌結構耗費電力的情況，使裝置使用更加節能環保。

技術領域

本實用新型涉及防凍液生產設備技術領域，具體為一種防凍液用新型混合釜。

背景技術

防凍液是一種含有特殊添加劑的冷卻液，也可稱其為防凍冷卻液，主要用于液冷式發動機冷卻系統，可以防止在寒冷冬季停車時冷卻液結冰而脹裂散熱器和凍壞發動機氣缸體或蓋，防凍液具有冬天防凍，夏天防沸，全年防水垢，防腐蝕等優良性能，目前防凍液通常由母液與純凈軟水混合而成，而防凍液的生產通常采用混合釜進行混合。

現有技術存在以下問題：

1、現有的防凍液用混合釜大多通過攪拌機構或循環流通的方式對母液與純凈軟水進行攪拌，使二者充分混合，但是攪拌機構的攪拌效果有限，循環流通容易造成防凍液過多殘留，兩種混合方法均存在弊端，使用效果不理想；

2、現有的防凍液用混合釜為了增強其攪拌效果，通常采用多級攪拌結構結合使用，但是這種設備長時間攪拌耗費電力，增加防凍液生產過程中的能耗負擔。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種防凍液用新型混合釜，解決了現今存在的攪拌機構的攪拌效果有限，循環流通容易造成防凍液過多殘留，兩種混合方法均存在弊端，使用效果不理想，且多級攪拌結構結合使用，長時間攪拌耗費電力，增加防凍液生產過程中的能耗負擔的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種防凍液用新型混合釜，包括箱體，所述箱體一側設置有進料口，所述箱體底部設置有出料口，所述箱體內部中心處設置有中心筒，所述中心筒底端側壁開設有流通槽，所述流通槽內部設置有支撐塊，所述中心筒內部設置有升降盤，所述升降盤側壁設置有密封圈，所述中心筒下端內壁設置有限位塊，所述升降盤上表面中心處設置有絲桿，所述絲桿上方設置有轉軸，所述轉軸內部開設有螺紋槽，所述轉軸頂端側壁設置有軸承，所述轉軸上端設置有電機，所述轉軸側壁設置有固定環，所述固定環兩側設置有攪拌桿，所述升降盤兩側設置有滑塊，所述中心筒兩側內壁開設有滑槽。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述中心筒呈內部中空兩端開口的圓筒狀，所述中心筒處于箱體內腔中部，所述中心筒底端內嵌固定于箱體內部。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述流通槽貫穿中心筒側壁，所述支撐塊數量為若干組，呈圓周等距排布，所述支撐塊上下兩端均與中心筒一體式構造，所述中心筒內腔通過流通槽與箱體內腔相通。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述升降盤呈圓形，所述升降盤外徑尺寸與中心筒內徑尺寸相適配，所述密封圈呈圓環狀，所述密封圈套在升降盤的外側壁，所述升降盤在中心筒內垂直滑動。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述絲桿底端與升降盤固定連接，所述絲桿頂端通過螺紋槽插入轉軸內部，所述絲桿通過螺紋槽與轉軸螺紋連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述轉軸頂端與電機固定連接，所述轉軸通過軸承與箱體轉動連接，所述固定環與轉軸側壁焊接固定，所述固定環側壁與攪拌桿焊接固定。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述攪拌桿呈倒L形，所述攪拌桿數量為兩組，相對轉軸呈對稱排布，所述攪拌桿底端插入箱體內腔。