[實用新型]一種轉臂式線材成型機的轉臂機構

有效

• 申請號: 202123253126.4
• 申請日: 2021-12-22
• 公開（公告）號: CN216343725U
• 公開（公告）日: 2022-04-19
• 發明（設計）人: 李超;曾凡倫
• 申請（專利權）人: 常州歐迪曼科技有限公司
• 主分類號: F16H7/02
• 分類號: F16H7/02;F16H7/12;B08B1/00
• 代理公司: 常州品益專利代理事務所(普通合伙) 32401
• 代理人: 喬楠

本實用新型涉及線材成型機技術領域，尤其是一種轉臂式線材成型機的轉臂機構。電箱體內安裝有同步帶輪組件，箱體的內腔中安裝有轉頭軸，轉頭軸與線材成型機中的轉臂連接，同步帶輪組件的從動端套設在轉頭軸上，其主動端套設在減速機的輸出軸上，電機轉動，驅動同步帶輪組件帶動安裝在轉頭軸上的轉臂旋轉。驅動機構采用同步帶輪組件，控制從動齒輪的轉動速度和轉動角度，傳動時的配合精度高、響應速度快的特點，從而控制線材成型機的轉臂的旋轉速度和角度，提高了線材成型機的運轉效率和線材成型質量；保證在工作過程中不會出現“爬齒”現象；通過清潔刷對同步帶輪的嚙合齒面進行清潔，提高使用壽命，提高轉臂機構的精度，提高成品質量。

技術領域

本實用新型涉及線材成型機技術領域，尤其是一種轉臂式線材成型機的轉臂機構。

背景技術

線材成型操作工序復雜，各工序位于不同的施工位置，并且所進行的處理之間的銜接不好均會對線材的質量產生影響。而目前成型及貼膠工序多采用輔助工夾具與手工動作結合的方式進行，但由于作業者動作、熟練度的差別，對生產的產品尺寸及成品率有極大的影響，同時嚴重影響生產效率與操作人員的安全。

現有的線材成型機具有轉臂裝置，存在以下缺點：1、采用兩齒輪之間的嚙合來傳遞動力，時間久了，嚙合齒面就會出現較嚴重的磨損，影響轉臂裝置旋轉精度和傳動效率，

2、使同步帶在帶輪頂圓上打滑，無法對同步帶進行張緊度的調節，易出現“爬齒”現象；

3、同步帶齒輪在使用過程中，嚙合齒面上還容易粘有硬質顆粒，如金屬碎屑、氧化皮、砂粒或粉塵等雜質，會有噪音產生，這些雜質很容易在成同步帶與同步帶齒輪之間嚙合不均勻，使同步帶輪的使用壽命大大降低，降低轉臂機構精度，影響成品的質量。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種轉臂式線材成型機的轉臂機構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種轉臂式線材成型機的轉臂機構，包括由四周板體合圍而成的箱體和電機，電機的輸出端安裝有減速機，箱體內安裝有同步帶輪組件，箱體的內腔中安裝有轉頭軸，轉頭軸與線材成型機中的轉臂連接，同步帶輪組件的從動端套設在轉頭軸上，其主動端套設在減速機的輸出軸上，電機轉動，驅動同步帶輪組件帶動安裝在轉頭軸上的轉臂旋轉。

進一步的，箱體的側壁上安裝有可調節張緊輪組件，且位于同步帶輪組件中同步帶的上方，用以張緊同步帶輪組件中同步帶。

進一步的，箱體的頂板上安裝有光電開關，同步帶輪組件中從動齒輪的側壁邊沿處設有轉頭極限塊和與所述光電開關配合的轉頭原點塊，轉頭極限塊的位置相對轉頭原點塊為逆時針旋轉90°。

進一步的，同步帶輪組件中從動齒輪的側壁上還設有第一轉頭限位銷和第二轉頭限位銷，第二轉頭限位銷的位置相對第一轉頭限位銷為順時針旋轉90°。

進一步的，同步帶輪組件中兩齒輪之間的箱體的側壁上安裝有毛刷件，用于對同步帶輪組件中兩帶輪的非工作嚙合齒面進行清潔。

進一步的，可調節張緊輪組件包括張緊輪、安裝板以及調節螺桿，所述安裝板上安裝有張緊輪，安裝板的板面上開設有調節孔，并通過螺栓活動連接在箱體上，箱體的頂板上開設有內螺紋孔，調節螺桿旋入內螺紋孔內，并與安裝板連接，擰動調節螺桿帶動張緊輪上下移動，調節同步帶輪組件中同步帶的張緊度。

進一步的，第一轉頭限位銷與轉頭極限塊之間為對稱設置。

本實用新型的有益效果是：本實用新型1、驅動機構采用同步帶輪組件，控制從動齒輪的轉動速度和轉動角度，傳動時的配合精度高、響應速度快的特點，通過同步帶，從而控制線材成型機的轉臂的旋轉速度和角度，提高了線材成型機的運轉效率和線材成型質量；

2、通過張緊組件對同步帶進行張緊度的調節，保證在工作過程中不會出現“爬齒”現象；