[實用新型]一種用于提高重整自產氫氣純度的裝置

有效

• 申請號: 202123247093.2
• 申請日: 2021-12-22
• 公開（公告）號: CN215597908U
• 公開（公告）日: 2022-01-21
• 發明（設計）人: 李向波;萬桐桐;李強強;宋榮光
• 申請（專利權）人: 東營云祥化工有限公司
• 主分類號: F25J1/02
• 分類號: F25J1/02;C01B3/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及氫氣提純技術領域，尤其涉及一種用于提高重整自產氫氣純度的裝置，包括氫氣自催化裝置，所述氫氣自催化裝置的出液口通過連接管與增壓機分液罐的入液口連通，所述氫氣反應氣液分離裝置的出液口通過連接管與增壓機分液罐的入液口連通。本實用新型中，通過增加再接觸空冷器、再接觸后空冷器，使得氫氣在通過了再接觸空冷器和再接觸后空冷器換熱后，通過制冷系統中的制冷介質丙烷冷卻后，在再接觸罐內換熱至負五攝氏度后，從再接觸罐分離出來到脫氯罐，最后從脫氯罐分散到PSA裝置、催化劑再生裝置和預加氫裝置中，有效地解決了重整氫氣進入PSA裝置還攜帶有液體和烯烴的問題，同時也節約了PSA吸附劑的使用。

技術領域

本實用新型涉及氫氣提純技術領域，尤其涉及一種用于提高重整自產氫氣純度的裝置。

背景技術

氫氣，常溫常壓下，是一種極易燃燒的氣體，無色透明、無臭無味且難溶于水的氣體，氫氣是世界上已知的密度最小的氣體，氫氣的密度只有空氣的1/14，即在1標準大氣壓和0℃，氫氣的密度為0.089g/L，所以氫氣可作為飛艇、氫氣球的填充氣體（由于氫氣具有可燃性，安全性不高，飛艇現多用氦氣填充），氫氣是相對分子質量最小的物質，還原性較強，常作為還原劑參與化學反應，工業上一般從天然氣或水煤氣制氫氣，而不采用高耗能的電解水的方法，制得的氫氣大量用于石化行業的裂化反應和生產氨氣，氫氣分子可以進入許多金屬的晶格中，造成“氫脆”現象，使得氫氣的存儲罐和管道需要使用特殊材料（如蒙耐爾合金），設計也更加復雜。

現有技術是重整產的氫氣通過增壓機增壓后通過水冷器進行冷卻，冷卻溫度在三十五到四十攝氏度之間，在分液罐中的氫氣和烯烴無法有效分離，使氫氣進入PSA裝置時攜帶液體和烯烴，造成PSA裝置的工作異常、降低了PSA吸附劑使用壽命，造成了PSA吸附劑的浪費。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于提高重整自產氫氣純度的裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種用于提高重整自產氫氣純度的裝置，包括氫氣自催化裝置，所述氫氣自催化裝置的出液口通過連接管與增壓機分液罐的入液口連通，所述氫氣反應氣液分離裝置的出液口通過連接管與增壓機分液罐的入液口連通，所述增壓機分液罐的出液口通過連接管與一級空冷器的入液口連通，所述一級空冷器的出液口通過連接管與第一分液罐的入液口連通，所述增壓機分液罐、一級空冷器和第一分液罐的出液口均通過連接管與冷卻裝置的入液口連通，所述第一分液罐的出液口通過連接管與二級空冷器的入液口連通，所述二級空冷器的出液口通過連接管與第二分液罐的入液口連通，所述第二分液罐的出液口通過連接管與再接觸空冷器的入液口連通，所述再接觸空冷器的出液口與再接觸后空冷器的入液口連通，所述再接觸后空冷器的出液口的一端通過連接管與液化氣吸收裝置的入口連通，所述再接觸后空冷器的出液口的另一端通過連接管與制冷系統的入口連通，所述制冷系統的出口通過連接管與再接觸罐的入口連通，所述再接觸罐的出口和再接觸后空冷器的出液口均與脫氯罐的入液口連通，所述脫氯罐的出液口通過連接管分別與PSA裝置、催化劑再生裝置和預加氫裝置的入液口連通。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述增壓機分液罐的入液口通過連接管與氣液分離器的出液口連通。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述再接觸空冷器的入液口通過連接管與氣液分離底泵的出液口連通。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述再接觸后空冷器的出液口上設置有三通接頭。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述氫氣自催化裝置上設置有液位可視窗。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述冷卻裝置的底部設置有防滑橡膠墊。

作為上述技術方案的進一步描述：