[實用新型]一種制備聚四氟乙烯預燒結料的連續預燒結裝置

有效

• 申請號: 202123168845.6
• 申請日: 2021-12-16
• 公開（公告）號: CN216708002U
• 公開（公告）日: 2022-06-10
• 發明（設計）人: 莊景皓;侯嘉生;李遠忠;黃中璣
• 申請（專利權）人: 上品興業氟塑料（嘉興）有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29B13/02
• 代理公司: 浙江永航聯科專利代理有限公司 33304
• 代理人: 賀宣潮

本實用新型提供了一種制備聚四氟乙烯預燒結料的連續預燒結裝置，包括上下端均為通口的預燒結管，預燒結管的上端口呈密封固連熱風機，預燒結管的上部側壁上連接送料機，預燒結管的外周壁由上至下圍設若干級電熱圈，相鄰電熱圈之間余留分級間隙，預燒結管內部由上至下排列設置若干片篩網，篩網呈傾斜設置，且上下相鄰篩網呈相反方向傾斜設置，篩網的底端設置分級落料口，分級落料口由擋板形成封堵，擋板由開閉控制器移位驅動連接，預燒結管的下部側壁上開設出風口，預燒結管下端口的下方銜接集料桶。此裝置通過連續生產模式，提升預燒結料生產效率，降低制造成本。此裝置通過熱對流的方式加熱顆粒表面，使原料在硬度適中的情況下完成燒結工序。

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種預燒設備，特別是一種制備聚四氟乙烯預燒結料的連續預燒結裝置。

背景技術

通過燒結加工將聚四氟乙烯粉料燒結成塊，之后進行粉碎取得預燒結原料。粉碎后的預燒結顆粒具有較容易被加熱升溫的特性，PTFE預燒結料應用在熔融擠出以及模壓技術中具有極佳的效益。

當前技術在預燒節料的備制過程中，將PTFE粉料燒結成塊的這個步驟是利用油壓裝置來實現,燒結塊的成品外型結構受油壓缸限制呈現圓形形狀。

現有技術的問題點如下：

1.此種方式不適用于顆粒粒徑較大(例如:造粒料)的原料進行制造。

2.采用批次生產方式，無法連續生產，生產效率低。

3.直接使用油壓缸壓制會導致原料硬度過硬，影響產品質量。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種通過逐級預燒落料結構，實現連續性預燒操作，提高預燒效率與質量的制備聚四氟乙烯預燒結料的連續預燒結裝置。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種制備聚四氟乙烯預燒結料的連續預燒結裝置，包括上下端均為通口的預燒結管，所述預燒結管的上端口呈密封固連熱風機，所述預燒結管的上部側壁上連接送料機，所述預燒結管的外周壁由上至下圍設若干級電熱圈，相鄰所述電熱圈之間余留分級間隙，所述預燒結管內部由上至下排列設置若干片篩網，所述篩網呈傾斜設置，且上下相鄰所述篩網呈相反方向傾斜設置，所述篩網的底端設置分級落料口，所述分級落料口由擋板形成封堵，所述擋板由開閉控制器移位驅動連接，所述預燒結管的下部側壁上開設出風口，所述預燒結管下端口的下方銜接集料桶。

在上述的制備聚四氟乙烯預燒結料的連續預燒結裝置中，所述篩網具體為不銹鋼網片，所述篩網上均勻布設若干網眼，所述網眼直徑小于原料的顆粒直徑。

在上述的制備聚四氟乙烯預燒結料的連續預燒結裝置中，所述篩網的傾斜角度為40°至60°。

在上述的制備聚四氟乙烯預燒結料的連續預燒結裝置中，所述擋板由相鄰所述電熱圈之間的分級間隙插入。

在上述的制備聚四氟乙烯預燒結料的連續預燒結裝置中，所述開閉控制器具體為氣壓缸，所述氣壓缸通過氣壓管連接所述擋板。

在上述的制備聚四氟乙烯預燒結料的連續預燒結裝置中，所述開閉控制器具體為液壓油缸，所述液壓油缸的伸縮軸連接所述擋板。

在上述的制備聚四氟乙烯預燒結料的連續預燒結裝置中，所述開閉控制器具體為電動推桿，所述電動推桿的伸縮桿連接所述擋板。

在上述的制備聚四氟乙烯預燒結料的連續預燒結裝置中，所述送料機下部的出料口通過斜管連通所述預燒結管的上部，所述斜管具有光滑內壁。

與現有技術相比，本制備聚四氟乙烯預燒結料的連續預燒結裝置具有以下有益效果：

1、此裝置可省去燒結前預壓的工序，固可適用于顆粒粒徑較大的原料。