[實(shí)用新型]用于車輛的彈簧控制臂及車輛有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202123162049.1 | 申請(qǐng)日: | 2021-12-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN216300695U | 公開(公告)日: | 2022-04-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓旭;馮群;施永祥;羅健 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蔚來汽車科技(安徽)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B60G7/00 | 分類號(hào): | B60G7/00 |
| 代理公司: | 北京瀚仁知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11482 | 代理人: | 劉江帥;宋寶庫 |
| 地址: | 230601 安徽省合肥市經(jīng)濟(jì)*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 車輛 彈簧 控制 | ||
本實(shí)用新型涉及車輛技術(shù)領(lǐng)域,具體提供一種用于車輛的彈簧控制臂及車輛。為解決彈簧控制臂可承受的車輛整備質(zhì)量較輕的問題,彈簧控制臂包括彈簧控制臂本體和襯板,彈簧控制臂本體設(shè)置有凹槽,襯板設(shè)置在凹槽內(nèi),襯板與凹槽的底板之間形成腔體,襯板遠(yuǎn)離凹槽的底板的側(cè)面上設(shè)置有彈簧限位管。通過將襯板與彈簧控制臂本體的凹槽內(nèi)壁通過焊接成為一個(gè)整體,增強(qiáng)了彈簧控制臂Y向剛度及承載能力,同時(shí)作為彈簧承接結(jié)構(gòu)的襯板,又增強(qiáng)了彈簧控制臂Z向和X向的剛度及承載能力,雙層結(jié)構(gòu)同時(shí)滿足承載性能提升和輕量化設(shè)計(jì)需求,彈簧限位管與襯板之間的搭接焊接,提高焊縫疲勞強(qiáng)度,在大載荷應(yīng)用場景下,滿足彈簧控制臂的輕量化與經(jīng)濟(jì)性的設(shè)計(jì)需求。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及車輛技術(shù)領(lǐng)域,具體提供一種用于車輛的彈簧控制臂及車輛。
背景技術(shù)
目前汽車的后懸架形式較多,可根據(jù)不同的車型選擇適合的懸架類型。例如,整備質(zhì)量較重的車型多采用后集成連桿方案,集成連桿的承載能力較高,但是集成連桿懸架一般使用鑄鋁工藝,成本較高;而由于后五連桿懸架的承載能力相對(duì)于后集成連桿懸架較弱,但是成本不高,因此后五連桿懸架在整備質(zhì)量較輕的經(jīng)濟(jì)性的車型中應(yīng)用較為普遍,然而隨著經(jīng)濟(jì)性車型的整備質(zhì)量越來越重,使得后五連桿懸架很快達(dá)到了性能極限,而如果在經(jīng)濟(jì)性車型上采用集成連桿懸架會(huì)大大提高整車的成本,而如果通過增大后五連桿懸架中主要承重的彈簧控制臂的尺寸,來增強(qiáng)后五連桿懸架的承重能力,又會(huì)大大增加彈簧控制臂的重量。
相應(yīng)地,本領(lǐng)域需要一種新的用于車輛的彈簧控制臂來解決現(xiàn)有的彈簧控制臂可承受的車輛整備質(zhì)量較輕的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在解決上述技術(shù)問題,即,解決現(xiàn)有的彈簧控制臂可承受的車輛整備質(zhì)量較輕的問題。
在第一方面,本實(shí)用新型提供一種用于車輛的彈簧控制臂,所述彈簧控制臂包括彈簧控制臂本體和襯板,所述彈簧控制臂本體設(shè)置有凹槽,所述襯板設(shè)置在所述凹槽內(nèi),所述襯板與所述凹槽的底板之間形成腔體,所述襯板遠(yuǎn)離所述凹槽的底板的側(cè)面上設(shè)置有彈簧限位管。
在上述用于車輛的彈簧控制臂的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述襯板上設(shè)置有第一通孔,所述彈簧限位管與所述第一通孔同軸設(shè)置,所述第一通孔的直徑小于所述彈簧限位管的內(nèi)徑。
在上述用于車輛的彈簧控制臂的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述底板上設(shè)置有與所述第一通孔同軸心的第二通孔。
在上述用于車輛的彈簧控制臂的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述彈簧控制臂本體為紡錘形。
在上述用于車輛的彈簧控制臂的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述襯板與所述凹槽的外沿設(shè)置有翻邊。
在上述用于車輛的彈簧控制臂的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述底板上設(shè)置有限位槽,所述襯板上設(shè)置有限位卡柱,當(dāng)所述襯板固定在所述凹槽內(nèi)時(shí),所述限位卡柱抵接在所述限位槽內(nèi)。
在上述用于車輛的彈簧控制臂的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述彈簧控制臂本體的凹槽的側(cè)壁和底板形成的結(jié)構(gòu)的橫截面為U形,所述襯板的橫截面也為U形。
在上述用于車輛的彈簧控制臂的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述凹槽的形狀為紡錘形。
在上述用于車輛的彈簧控制臂的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述彈簧限位管與所述襯板一體成型。
本實(shí)用新型還提供了一種車輛,所述車輛包括上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的用于車輛的彈簧控制臂。
本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是,彈簧控制臂包括彈簧控制臂本體和襯板,彈簧控制臂本體設(shè)置有凹槽,襯板設(shè)置在凹槽內(nèi),襯板與凹槽的底板之間形成腔體,襯板遠(yuǎn)離凹槽的底板的側(cè)面上設(shè)置有彈簧限位管。
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