[實用新型]一種新型有機硅脫模劑生產原料混合釜

有效

• 申請號: 202123160925.7
• 申請日: 2021-12-15
• 公開（公告）號: CN216458131U
• 公開（公告）日: 2022-05-10
• 發明（設計）人: 李芳芳;李東;王劍;萬港申;胡琴;姚梅;張泰;王興宇
• 申請（專利權）人: 上海東恒化工有限公司
• 主分類號: B01F27/2322
• 分類號: B01F27/2322;B01F27/85;B01F27/808;B01F27/13
• 代理公司: 北京智橋聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11560
• 代理人: 劉文容

本實用新型公開了一種新型有機硅脫模劑生產原料混合釜，包括：混合釜、驅動組件和攪拌組件，所述混合釜包括外筒和內筒，所述外筒頂部內壁通過連接環固定連接內筒，所述驅動組件包括伺服電機，所述伺服電機固定安裝在內筒底部外壁上，所述內筒底部內壁中心位置通過油封軸承轉動連接旋轉座一，所述旋轉座一外壁固定安裝齒輪二，所述齒輪二位于內筒下方，所述齒輪二與齒輪一嚙合連接，所述旋轉座一四周均勻分布三組旋轉座二，三組所述旋轉座二通過軸承與內筒底部內壁轉動連接，本實用新型通過設置十字形攪拌片和弓形攪拌葉配合，對內筒內部有機硅脫模劑生產原料進行全面無死角攪拌，提高了攪拌的均勻性。

技術領域

本實用新型涉及有機硅脫模劑生產設備技術領域，尤其涉及一種新型有機硅脫模劑生產原料混合釜。

背景技術

有機硅脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質，有機硅脫模劑有耐化學性，在與不同樹脂的化學成份，特別是苯乙烯和胺類，接觸時不被溶解，有機硅脫模劑還具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損，有機硅脫模劑粘合到模具上而不轉移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作，由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發展，有機硅脫模劑的用量也大幅度地提高，為了提高有機硅脫模劑的生產效率，理論上，脫模劑應當具有較大的抗拉強度，以使它在與模壓樹脂經常接觸時不容易磨光，特別是在樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強料時尤其如此，脫模劑應有耐化學性，以便在與不同樹脂的化學成份特別是苯乙烯和胺類接觸時不被溶解，有機硅脫模劑在工業生產中使用非常廣泛，在對有機硅脫模劑進行生產時，需要將有機硅脫模劑的生產原料放入到混合釜內進行混合，通過電機驅動攪拌桿對有機硅脫模劑的生產原料攪拌均勻，從而方便進行生產，有機硅脫模劑的品質與生產原料有沒有充分攪拌均勻有很大關系，現有的混合釜一般是采用一組電機驅動一組攪拌軸進行攪拌，這種攪拌混合的效率較為低下，攪拌時間長，同時容易造成攪拌不均的現象，有機硅脫模劑生產周期較長。

因此，基于上述技術問題，本領域的技術人員有必要研發一種新型有機硅脫模劑生產原料混合釜。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種新型有機硅脫模劑生產原料混合釜。

為了實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

本實用新型的一種新型有機硅脫模劑生產原料混合釜，包括：混合釜、驅動組件和攪拌組件，所述混合釜包括外筒和內筒，所述外筒頂部內壁通過連接環固定連接內筒，所述驅動組件包括伺服電機，所述伺服電機固定安裝在內筒底部外壁上，所述內筒底部內壁中心位置通過油封軸承轉動連接旋轉座一，所述旋轉座一外壁固定安裝齒輪二，所述齒輪二位于內筒下方，所述齒輪二與齒輪一嚙合連接，所述旋轉座一四周均勻分布三組旋轉座二，三組所述旋轉座二通過軸承與內筒底部內壁轉動連接，三組所述旋轉座二外壁均固定安裝齒輪三，所述齒輪三與齒輪二嚙合連接，所述旋轉座二頂部固定安裝輔攪拌片。

進一步的，所述輔攪拌片為十字形攪拌片，所述十字形攪拌片外壁設有三組十字交叉桿。

進一步的，所述輔攪拌片為波紋形攪拌片,所述波紋形攪拌片外壁設有三組波紋形攪拌桿。

進一步的，所述外筒底部四周均勻安裝三組支架，所述外筒頂部通過鉸鏈轉動連接頂蓋，所述頂蓋頂部固定安裝提手。

進一步的，所述旋轉座一中心位置開設出料孔，所述旋轉座一貫穿外筒底部內壁，所述旋轉座一輸出端延伸至外筒下方，所述旋轉座一外壁與外筒底部內壁連接處通過軸承轉動連接，所述旋轉座一底部內壁固定安裝閥門。

進一步的，所述攪拌組件包括攪拌座，所述攪拌座固定安裝在旋轉座一頂部，所述攪拌座頂部固定安裝弓形攪拌葉。

進一步的，所述弓形攪拌葉表面均勻開設通孔，所述通孔為圓形，所述通孔直徑為40毫米。

進一步的，所述弓形攪拌葉底部左右兩端外壁固定安裝支撐板，兩組支撐板之間通過軸承轉動連接轉軸，所述轉軸外壁均勻安裝刮板，所述弓形攪拌葉與十字形攪拌片位置錯開設置。