[實用新型]一種疊層模具雙向方形同步定位機構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202123143900.6
• 申請日: 2021-12-14
• 公開（公告）號: CN216732765U
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發(fā)明（設計）人: 余新樂;夏國榮;徐洪;謝景雙
• 申請（專利權）人: 維克多精密工業(yè)（深圳）有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26
• 代理公司: 寧波海曙甬睿專利代理事務所(普通合伙) 33330
• 代理人: 陳振偉

本實用新型公開了一種疊層模具雙向方形同步定位機構，包括疊層模板，疊層模板包括模胚A板、模胚B板、模胚C板和模胚D板，模胚A板與模胚B板組合形成第一模腔，模胚C板和模胚D板組合形成第二模腔，模胚B板與模胚C板固定連接在一起，模胚B板與模胚C板的兩側均設有安裝凹槽，安裝凹槽的兩側通過螺絲鎖緊連接有導向柱耐磨塊，模胚A板的兩側通過螺絲連接有第一導向柱，模胚D板的兩側通過螺絲連接有第二導向柱，第一導向柱與第二導向柱均滑動安裝在兩側導向柱耐磨塊之間。本實用新型通過設計合理的同步定位機構，來保證模具同步開合模時精準定位，確保兩組型腔模板的分型面不產(chǎn)生變形，保證塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)周期，材料收縮，產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定一致。

技術領域

本實用新型屬于疊層模具同步定位技術領域，具體涉及一種疊層模具雙向方形同步定位機構。

背景技術

疊層模具簡稱疊模，具有結構復雜、工作效率高、產(chǎn)能高等特點，常常被應用于各個領域的產(chǎn)品注塑中，在大尺寸塑膠面殼產(chǎn)品大批量生產(chǎn)時，需要多套完全相同的復制模具，配置多臺相同規(guī)格的大型注射機同時生產(chǎn)才能滿足訂單需求，因此需要設計一種雙層模腔重疊式排列的疊層模具，但是由于現(xiàn)有的疊層模具缺少同步定位機構，在疊層模具在兩組模具型腔模板開合模時不能保證開合模的精準定位，并且容易使兩組型腔模板的分型面產(chǎn)生變形，從而不能保證塑膠產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，材料收縮，產(chǎn)品尺寸等。

實用新型內(nèi)容

針對上述背景技術所提出的問題，本實用新型的目的是：旨在提供一種疊層模具雙向方形同步定位機構。

為實現(xiàn)上述技術目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種疊層模具雙向方形同步定位機構，包括疊層模板，所述疊層模板包括模胚A板、模胚B板、模胚C板和模胚D板，所述模胚A板與模胚B板組合形成第一模腔，所述模胚C 板和模胚D板組合形成第二模腔，所述模胚B板與模胚C板固定連接在一起，所述模胚B 板與模胚C板的兩側均設有安裝凹槽，所述安裝凹槽的兩側通過螺絲鎖緊連接有導向柱耐磨塊，所述模胚A板的兩側通過螺絲連接有第一導向柱，所述模胚D板的兩側通過螺絲連接有第二導向柱，所述第一導向柱與第二導向柱均滑動安裝在兩側導向柱耐磨塊之間。

進一步限定，所述安裝凹槽的兩側設有定位槽，所述定位槽內(nèi)安裝在定位插塊，所述定位插塊固定安裝在導向柱耐磨塊上。這樣的結構設計使安裝更加固定。

進一步限定，所述第一導向柱與第二導向柱均為方形結構設置，所述第一導向柱與第二導向柱的大小結構一致，所述第一導向柱與第二導向柱的一側均設有導向斜角。這樣的結構設計使復位定位效果更好。

進一步限定，所述第一導向柱與第二導向柱的兩側設有耐磨槽。這樣的結構設計使第一導向柱與第二導向柱更加耐用。

本實用新型的有益效果為：本實用新型通過設計合理的同步定位機構，來保證模具同步開合模時精準定位，確保兩組型腔模板的分型面不產(chǎn)生變形，保證塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)周期，材料收縮，產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定一致，并且本同步定位機構能優(yōu)化模具結構，減小模胚外形尺寸，靈活選擇小型號注射機生產(chǎn)合適的疊層模具，充分發(fā)揮小型注塑機高效率和產(chǎn)能，節(jié)省電能消耗和設備資源，極大地提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明；

圖1為本實用新型實施例一種疊層模具雙向方形同步定位機構的爆炸結構示意圖；

主要元件符號說明如下：

疊層模板1、模胚A板2、模胚B板3、模胚C板4、模胚D板5、安裝凹槽6、導向柱耐磨塊7、第一導向柱8、第二導向柱9、定位槽10、導向斜角11、耐磨槽12。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員可以更好地理解本實用新型，下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明。