[實用新型]一種鋼管外壁拋砂線體

有效

• 申請號: 202123136076.1
• 申請日: 2021-12-14
• 公開（公告）號: CN216759496U
• 公開（公告）日: 2022-06-17
• 發明（設計）人: 肖傳濤;張站啟
• 申請（專利權）人: 煙臺濤霖防腐設備有限公司
• 主分類號: B24C1/08
• 分類號: B24C1/08;B24C3/14;B24C9/00
• 代理公司: 北京中索知識產權代理有限公司 11640
• 代理人: 李永臻

本實用新型提供了一種鋼管外壁拋砂線體，包括除銹殼體、拋投機構、絞籠、傳送機構、噴砂罐和提升機構，所述除銹殼體為多面體結構，所述拋投機構至少為五個，包括第一拋投機構、第二拋投機構、第三拋投機構、第四拋投機構和第五拋投機構，所述絞籠包括橫向絞籠和縱向絞籠，所述提升機構底部與縱向絞籠連接，所述傳送機構分別設置在所述除銹殼體的入口和出口處，所述噴砂罐通過管道與所述拋投機構連接。本實用新型能夠對鋼管外表面進行自動處理，拋砂均勻、除銹均勻、控制精準，拋砂效率高，拋砂質量高，減少人力參與，減輕了工人的勞動強度、節省了體力、減少了成本，提高了效益。

技術領域

本實用新型涉及鋼管除銹技術領域，具體為一種鋼管外壁拋砂線體。

背景技術

鋼管在存放和運輸過程中由于發生氧化反應而生成銹蝕層，銹蝕層會降低涂層與鋼管之間的附著力，隨著氧化反應的加深，涂層甚至會隨著銹蝕的加深而脫落，嚴重影響噴漆或者電鍍的質量。因而需要對鋼管進行除銹處理，現有鋼管外壁的除銹方法一般有人工打磨除銹、化工除銹、噴砂除銹等，其中噴砂除銹使用較多。

噴砂除銹是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將砂料等高速噴射到需處理工件表面，使工件表面發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善。因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

目前噴砂除銹多為人工操作，使用噴槍對鋼管外壁進行噴砂打磨，但是人工操作除銹效率低、特別是對于大型管材，人工無法精確地控制噴槍與管材外壁的距離，造成打磨不均勻，無法保證除銹質量，并且產生的大量粉塵會對人體造成極大的損害。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提出了一種鋼管外壁拋砂線體，所述鋼管外壁拋砂線體具有結構簡單、設計新穎、造價低廉和實用性強的特點。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種鋼管外壁拋砂線體，包括除銹殼體、拋投機構、絞籠、傳送機構、噴砂罐和提升機構；

所述除銹殼體為多面體結構，用于提供噴砂環境；

所述拋投機構至少為五個，包括第一拋投機構、第二拋投機構、第三拋投機構、第四拋投機構和第五拋投機構；所述第一拋投機構設置在所述除銹殼體頂部，所述第二拋投機構設置在所述除銹殼體左側面上部，所述第三拋投機構設置在所述除銹殼體右側表面上部，所述第四拋投機構設置在所述除銹殼體左側面底部，所述第五拋投機構設置在右側面底部；

所述絞籠包括橫向絞籠和縱向絞籠，所述橫向絞籠設置在所述除銹殼體底部，與所述除銹殼體長度方向一致，所述縱向絞籠與橫向絞籠垂直連接；所述絞籠用于將所述除銹殼體中的回砂輸送到提升機構中進行回收利用；

所述提升機構底部與縱向絞籠連接，頂部與噴砂罐連接，用于將所述除銹殼體中的回砂輸送到噴砂罐中重復利用；

所述傳送機構分別設置在所述除銹殼體的入口和出口處，用于將鋼管送入和送出所述除銹殼體；

所述噴砂罐通過管道與所述拋投機構連接，所述噴砂罐用于通過氣體的壓力將砂丸輸送到拋投機構處。

進一步地，所述拋投機構包括第一電機、拋箱和葉片；所述拋箱為一面開口的箱體，所述拋箱為長方體結構，所述拋箱內設有第一轉軸，所述第一轉軸上均勻設有葉片，所述第一轉軸與所述第一電機的輸出軸連接，所述拋箱側壁上設有進砂口，所述拋箱的開口朝向鋼管。

進一步地，所述橫向絞籠與縱向絞籠大小一致，所述橫向絞籠的帶螺旋葉片的螺旋軸設置在所述除銹殼體內部，所述螺旋軸向外延伸連接有從動軸，所述從動軸上設有從動輪，所述從動輪通過動力帶連接有動力輪，所述動力輪與第二電機的動力輸出軸連接。