[實(shí)用新型]一種分子蒸餾的預(yù)熱裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202123129537.2
• 申請(qǐng)日: 2021-12-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN216366671U
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫翰文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 孫翰文
• 主分類號(hào): B01D3/12
• 分類號(hào): B01D3/12
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本實(shí)用新型涉及分子蒸餾相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種分子蒸餾的預(yù)熱裝置，包括：外管、內(nèi)管、隔板、擋塊、導(dǎo)流管、進(jìn)液管、電動(dòng)三向閥、出液管；本實(shí)用新型通過(guò)電動(dòng)三向閥交替式連通兩個(gè)進(jìn)液管，讓導(dǎo)熱介質(zhì)在四個(gè)空間的交替式反向移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)料管的均勻加熱，讓進(jìn)料管內(nèi)的液體在進(jìn)料管流動(dòng)的過(guò)程中在一個(gè)溫差小的范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，避免進(jìn)料管兩端溫差大，液體在流動(dòng)的過(guò)程中逐步失去熱量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及分子蒸餾相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種分子蒸餾的預(yù)熱裝置。

背景技術(shù)

分子蒸餾它是一項(xiàng)較新的尚未廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)的液與液分離技術(shù)。一般分子蒸餾設(shè)備主要包括:分子蒸發(fā)器、脫氣系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。

在應(yīng)用中分子蒸餾設(shè)備連接進(jìn)料管和重組分緩沖罐，為了節(jié)約能源，使熱能循環(huán)利用，現(xiàn)有技術(shù)中存在可以通過(guò)導(dǎo)熱介質(zhì)收集重組分緩沖罐的熱量，并利用此熱量對(duì)進(jìn)料管進(jìn)行預(yù)加熱，但是在現(xiàn)有的方式中導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，導(dǎo)熱介質(zhì)從進(jìn)料管的一端流向另一端，在此過(guò)程中導(dǎo)熱介質(zhì)與進(jìn)料管不斷的換熱，導(dǎo)致進(jìn)料管一端溫度高，另一端溫度低，兩端溫度不均勻，從而不利于對(duì)進(jìn)料管內(nèi)液體的加熱，尤其重組分緩沖罐和分子蒸餾設(shè)備距離較遠(yuǎn)的狀態(tài)下，預(yù)熱效果微乎其微，亟待改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

因此，本實(shí)用新型正是鑒于上述問(wèn)題而做出的，本實(shí)用新型的目的在于提供一種分子蒸餾的預(yù)熱裝置，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的。

一種分子蒸餾的預(yù)熱裝置，包括：外管、內(nèi)管、隔板、擋塊、導(dǎo)流管、進(jìn)液管、電動(dòng)三向閥、出液管；

所述內(nèi)管嵌套進(jìn)料管，其中內(nèi)管兩端的外壁面上分別等距設(shè)置有四個(gè)滑槽，且內(nèi)管兩端的滑槽相對(duì)；

所述隔板數(shù)量為四個(gè)，且長(zhǎng)度與內(nèi)管相同，四個(gè)隔板一端分別沿內(nèi)管軸心固定在內(nèi)管外壁上，四個(gè)隔板把內(nèi)管外壁等距分割成四個(gè)部分，其中內(nèi)管兩端的四個(gè)滑槽分別位于兩個(gè)隔板之間，所述隔板兩端分別設(shè)有開(kāi)口；

所述外管包裹內(nèi)管，且外管內(nèi)壁與四個(gè)隔板的端部進(jìn)行連接，從而外管、隔板、內(nèi)管組成四個(gè)空間；

所述擋塊數(shù)量為八個(gè)，八個(gè)擋塊兩兩設(shè)置在四個(gè)空間內(nèi)，其中一個(gè)空間內(nèi)的兩個(gè)擋塊分別位于內(nèi)管的兩端，所述擋塊包括：擋板一、流動(dòng)口、擋板二、滑塊，所述擋板一兩端分別貼合內(nèi)管與外管，其中擋板一下端設(shè)有滑塊，滑塊連接內(nèi)管的滑槽，從而讓擋板一能夠在內(nèi)管上移動(dòng)；

所述擋板二數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)擋板二分別設(shè)置在擋板一的兩側(cè)，其中兩個(gè)擋板二向反壁面貼合兩側(cè)隔板，且兩個(gè)擋板二與擋板一相對(duì)壁面有一間距，此間距為流動(dòng)口，所述擋板二的厚度大于開(kāi)口；

所述導(dǎo)流管為環(huán)形管，數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)導(dǎo)流管分別固定在外管的兩端，并與進(jìn)料管同軸，其中兩個(gè)導(dǎo)流管相對(duì)壁面分別設(shè)有四個(gè)出液口，兩個(gè)導(dǎo)流管壁面的四個(gè)出液口分別對(duì)應(yīng)四個(gè)空間；

所述進(jìn)液管數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)進(jìn)液管分別垂直連通兩個(gè)導(dǎo)流管；

所述電動(dòng)三向閥連接兩個(gè)進(jìn)液管，通過(guò)電動(dòng)三向閥交替式向兩個(gè)進(jìn)液管輸送導(dǎo)熱介質(zhì)；

所述出液管數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)出液管垂直設(shè)置在外管的兩端底面，其中出液管與滑槽向內(nèi)管中部的延伸端對(duì)齊。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流管為環(huán)形管，數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)導(dǎo)流管分別環(huán)繞在外管的兩端，其中導(dǎo)流管與外管相對(duì)面開(kāi)設(shè)有四個(gè)出液口，兩個(gè)導(dǎo)流管壁面的四個(gè)出液口分別對(duì)應(yīng)四個(gè)空間，從而能夠讓導(dǎo)流介質(zhì)均勻的流入四個(gè)空間內(nèi)。

有益效果

本實(shí)用新型通過(guò)電動(dòng)三向閥交替式連通兩個(gè)進(jìn)液管，讓導(dǎo)熱介質(zhì)在四個(gè)空間的交替式反向移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)料管的均勻加熱，讓進(jìn)料管內(nèi)的液體在進(jìn)料管流動(dòng)的過(guò)程中在一個(gè)溫差小的范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，避免進(jìn)料管兩端溫差大，液體在流動(dòng)的過(guò)程中逐步失去熱量。

附圖說(shuō)明