[實用新型]整根連續折彎式制冷單管雙翅蒸發鋁排

有效

• 申請號: 202123121012.4
• 申請日: 2021-12-13
• 公開（公告）號: CN216347180U
• 公開（公告）日: 2022-04-19
• 發明（設計）人: 麻新
• 申請（專利權）人: 北京鑫紅苑制冷設備工程有限公司
• 主分類號: F25B39/02
• 分類號: F25B39/02;F28F1/30;F28F21/08
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;趙鎮勇

本實用新型公開了一種整根連續折彎式制冷單管雙翅蒸發鋁排包括整根蒸發管，蒸發管的兩側分別設有翅片，整根蒸發管連同翅片經過一次折彎或多次連續折彎后用槽鋼固定，形成單管雙翅蒸發鋁排。槽鋼采用高強度鍍鋅鋼板折成，并在槽鋼側面上用激光切割機切出安裝槽及弧線，在翅片上沖出組裝槽，槽鋼背面設有預留孔，組裝時，將槽鋼扣在翅片的組裝槽中，兩道槽鋼對向設置并用螺栓緊固。裝車時，上下兩個鋁排的槽鋼面對面裝平，緊固槽鋼用的螺絲帽直接插入到槽鋼背面的預留孔內。生產過程簡單、效率高、制造附件和耗材成本低、裝車方便、節約運費。

技術領域

本實用新型涉及一種制冷鋁排，尤其涉及一種整根連續折彎式制冷單管雙翅蒸發鋁排。

背景技術

如圖1a、圖1b所示，目前，市場上使用的制冷蒸發鋁排是中間一根φ25毫米或φ32毫米的蒸發管上下各帶1個50～60毫米寬的翅片，換熱效率比較高、重量輕、安裝方便，深受市場歡迎。

大量生產安裝過程中發生了一些亟待解決的問題：

1、生產過程復雜、效率低：如圖2所示，現在的生產工藝是從鋁型材廠定制訂單需要的定長雙翅管、再定制彎頭管和支架管、根據彎頭管和支架管長度的需要切制出需要的長度，用彎管機加工出彎頭。幾個人用通長螺栓穿1根雙翅管再穿一根支架管循環往復穿到所需要的數量用螺母上緊、穿成一體的雙翅鋁管排放在焊接架上插上彎頭進行焊接、每一根管需要焊接2個焊口、每一個焊口需要換位4次才能焊好。打壓試漏合格后才算完成。

2、制造附件和耗材成本高：附件耗材和直接工時達到2.76元/米。

3、運費高昂：如圖3所示，焊接好的鋁排每根管橫向距離100毫米，上下排管間距115毫米、重量很小占用空間很大，造成運費高昂。

有鑒于此，特提出本實用新型。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供了一種整根連續折彎式制冷單管雙翅蒸發鋁排，以解決現有技術中存在的上述技術問題。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

本實用新型的整根連續折彎式制冷單管雙翅蒸發鋁排，包括整根蒸發管，所述蒸發管的兩側分別設有翅片，整根蒸發管連同翅片經過一次折彎或多次連續折彎后用槽鋼固定，形成所述單管雙翅蒸發鋁排。

與現有技術相比，本實用新型所提供的整根連續折彎式制冷單管雙翅蒸發鋁排，生產過程簡單、效率高、制造附件和耗材成本低、裝車方便、節約運費。

附圖說明

圖1a為現有技術中單管雙翅蒸發管的正面結構示意圖；

圖1b為圖1a的側視圖；

圖2為現有技術中單管雙翅蒸發鋁排的結構示意圖；

圖3為現有技術中單管雙翅蒸發鋁排的裝車示意圖；

圖4為本發明實施例中單管雙翅蒸發管的正面結構示意圖；

圖5a為本發明實施例中槽鋼的側面結構示意圖；

圖5b為本發明實施例中槽鋼的背面結構示意圖；

圖6為本發明實施例中槽鋼固定結構示意圖；

圖7為本實用新型實施例提供的整根連續折彎式制冷單管雙翅蒸發鋁排的結構示意圖；

圖8為本發明實施例的裝車示意圖；

圖中：

1、蒸發管，2、翅片，3、支架管，4、組裝槽，5、槽鋼，6、弧線，7、螺栓，8、安裝槽，9、螺栓孔，10、預留孔。

具體實施方式