[實用新型]一種玻璃熔窯投料口池壁攔鐵結構

有效

• 申請號: 202123107731.0
• 申請日: 2021-12-10
• 公開（公告）號: CN216303613U
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發明（設計）人: 楊國偉;黃建勇;高建軍;周金威;江偉;宋占財;王文平
• 申請（專利權）人: 咸寧南玻玻璃有限公司;中國南玻集團股份有限公司
• 主分類號: C03B3/00
• 分類號: C03B3/00;C03B5/16
• 代理公司: 咸寧鴻信專利代理事務所(普通合伙) 42249
• 代理人: 陽會用

本實用新型提供了一種玻璃熔窯投料口池壁攔鐵結構，屬于浮法玻璃窯爐技術領域。包括固定在玻璃熔窯投料口處的池壁上的入料筒，入料筒上具有夾層一和夾層二，夾層一內填充有冷卻水，夾層二內穿設有若干通風管，夾層一對應的入料筒外壁上設置有進水管和出水管，進水管連接一水泵的出水端，出水管和水泵的進水端均連接水源；通風管內流通有冷卻風。本實用新型具有冷卻效果好、操作安全性高、耐用不容易變形等優點。

技術領域

本實用新型屬于浮法玻璃窯爐技術領域，涉及一種玻璃熔窯投料口池壁攔鐵結構。

背景技術

玻璃熔窯投料口處因溫度過高，對投料過程中的作業造成安全隱患；現階段，玻璃熔窯投料口池壁攔鐵，采用直接通風冷卻的結構，池壁攔鐵緊貼池壁磚。在熔窯正常生產期間，因池壁磚溫度較高，池壁攔鐵變形較大，嚴重時會把池壁磚頂斷，對熔窯安全運行造成極大隱患。再者，直接吹風冷卻會造成投料過程中的揚塵，因此，現有的方式存在諸多缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供一種玻璃熔窯投料口池壁攔鐵結構，本實用新型所要解決的技術問題是如何對投料口進行有效冷卻。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種玻璃熔窯投料口池壁攔鐵結構，其特征在于，包括固定在玻璃熔窯投料口處的池壁上的入料筒，所述入料筒上具有夾層一和夾層二，所述夾層一內填充有冷卻水，所述夾層二內穿設有若干通風管，所述夾層一對應的入料筒外壁上設置有進水管和出水管，所述進水管連接一水泵的出水端，所述出水管和水泵的進水端均連接水源；所述通風管內流通有冷卻風。

進一步的，所述夾層一位于夾層二上方。

進一步的，所述入料筒的下端具有一加強筋，所述玻璃熔窯投料口處的窯爐磚與加強筋相連。

進一步的，所述夾層二為中空結構。

采用上部通水冷卻與下部吹風冷卻的模式，大幅改善了投料口池壁攔鐵的冷卻效果，減少了玻璃生產期間池壁磚溫度過高造成的池壁攔鐵受熱變形大的問題。此外，池壁攔鐵側面焊接有加強筋，一方面增加了池壁攔鐵的強度，另一方面減少了池壁攔鐵與池壁磚的接觸面積，減少了池壁攔鐵的受熱變形，對玻璃熔窯的安全運行意義重大；投料口處溫度不至于太高，對投料的作業安全有積極作用。

附圖說明

圖1是本玻璃熔窯投料口池壁攔鐵結構的剖視圖。

圖中，1、入料筒；2、夾層一；3、夾層二；4、通風管；5、加強筋。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，玻璃熔窯投料口池壁攔鐵結構包括固定在玻璃熔窯投料口處的池壁上的入料筒1，入料筒1上具有夾層一2和夾層二3，夾層一2內填充有冷卻水，夾層二3內穿設有若干通風管4，夾層一2對應的入料筒1外壁上設置有進水管和出水管，進水管連接一水泵的出水端，出水管和水泵的進水端均連接水源；通風管4內流通有冷卻風，夾層二3為中空結構，夾層一2位于夾層二3上方，確保投料口入口處的溫度不高于100攝氏度，提高投料操作的安全性。

入料筒1的下端具有一加強筋5，玻璃熔窯投料口處的窯爐磚與加強筋5相連。

采用上部通水冷卻與下部吹風冷卻的模式，大幅改善了投料口池壁攔鐵的冷卻效果，減少了玻璃生產期間池壁磚溫度過高造成的池壁攔鐵受熱變形大的問題。此外，池壁攔鐵側面焊接有加強筋5，一方面增加了池壁攔鐵的強度，另一方面減少了池壁攔鐵與池壁磚的接觸面積，減少了池壁攔鐵的受熱變形，對玻璃熔窯的安全運行意義重大；投料口處溫度不至于太高，對投料的作業安全有積極作用。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。