[實用新型]離心機倒料裝置

有效

• 申請號: 202123078679.0
• 申請日: 2021-12-09
• 公開（公告）號: CN216500071U
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 陳彥博;劉陽;曹永強;郭大源;李洋;全成龍
• 申請（專利權）人: 大連博融新材料有限公司
• 主分類號: B04B11/04
• 分類號: B04B11/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種離心機倒料裝置，包括離心機導料架軌道、密閉式投料車、起降電動葫蘆、吊具、料車投料導料槽和導料架，所述離心機導料架軌道設置在離心機的兩側，所述導料架底部設置有與離心機導料架軌道配合的滾輪，所述導料架內設置有料車投料導料槽，所述密閉式投料車可安放在導料架內導料槽上方，所述密閉式投料車底部出口與導料槽頂部開口配合，所述密閉式投料車頂部與吊具連接，所述吊具通過起降電動葫蘆固定在吊車吊梁上。該裝置在運輸、投料和脫水過程中全密閉，有效減少或杜絕了原料的污染。

技術領域

本實用新型涉及投料技術，尤其涉及一種離心機倒料裝置。

背景技術

離心機是化工和制藥行業的通用設備，對于間歇式離心機的投料，在實際應用中五花八門，目前常用的間歇式離心機的投料過程不密閉，易導致原料污染，影響產品合格率和收率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，針對目前間歇式離心機的投料過程不密閉，易導致原料污染，影響產品合格率和收率的問題，提出一種離心機倒料裝置，采用該裝置投料，在運輸、投料和脫水過程全密閉，有效減少或杜絕了污染。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種離心機倒料裝置，包括離心機導料架軌道、密閉式投料車、起降電動葫蘆、吊具、料車投料導料槽和導料架，所述離心機導料架軌道設置在離心機的兩側，所述導料架底部設置有與離心機導料架軌道配合的滾輪，所述導料架內設置有料車投料導料槽，所述密閉式投料車可拆卸設置在導料架內料車投料導料槽上方，所述密閉式投料車底部出口與料車投料導料槽頂部開口配合，所述密閉式投料車頂部與吊具連接，所述吊具通過起降電動葫蘆固定在吊車吊梁上。

進一步地，所述料車投料導料槽為可升降料車投料導料槽，所述可升降料車投料導料槽包括槽體和分別固定在槽體頂部兩側中心的曲柄連桿驅動機構，所述曲柄連桿驅動機構包括U曲柄連桿和軸套，所述U形曲柄連桿一端與槽體頂部兩側中心固定，另一端連接手柄，所述U形曲柄中部設置在軸套中，所述軸套底部固定在導料架上，所述導料槽在升起至最高位置時手柄連桿處設置有定位擋片，使其處于靜止狀態。搖動手柄槽體上升到最高位置，上升到最高位置時由定位擋片定位，槽體下降到最低位置時靠槽體重力自然垂下(圖4)。

進一步地，所述槽體頂部開口為矩形，底部開口為圓形。

進一步地，所述離心機導料架軌道包括槽鋼和在其腹板外側焊接的一根扣放的角鋼，所述導料架8底部設置四個腿，所述四個腿底部均安裝帶有軸承的V形滾輪，所述V形滾輪與角鋼接觸的角度應在92°-95°之間。上述設計能減少導料架在離心機導料架軌道上往返移動(如圖5所示)的阻力。

進一步地，所述離心機為吊袋式離心機。

進一步地，所述離心機導料架軌道設置在離心機的兩側的工作臺面或地面上。

本實用新型離心機倒料裝置的工作過程是：打開離心機2上蓋，安裝好過濾袋，將導料架8內的料車投料導料槽7升起，并將導料架8推移到離心機2的投料位置，然后降低料車投料導料槽7(此過程升降導料槽的目的，一是使得導料槽有超過離心機殼體的高度，使導料架在推移過程中不刮碰；二是使導料槽的出口能夠進入到離心機轉鼓的入口處，使投料過程物料不外漏)，接著用吊車將密閉式投料車3運到離心機2上方并放置在導料架8的限定位置上，搬動密閉式投料車3的放料門手柄，使物料迅速地投放到離心機2內，再將空密閉式投料車3吊走，將料車投料導料槽7升起，并將導料架8移走，撫平物料，關閉離心機2機蓋后，進行脫水過程。脫水完畢后，用吊車上的吊具將過濾袋和物料一起吊運走，投放到下一工序。

本實用新型離心機倒料裝置是一種適用于間歇式離心機的投料裝置，與現有技術相比較具有以下優點：

1)采用本實用新型離心機倒料裝置能實現物料運輸和投料過程機械化，操作靈活方便，物料在運輸、投料和脫水過程全封閉，不存在任何污染問題。