[實用新型]一種軋機機械壓下潤滑油回收裝置

有效

• 申請號: 202123076254.6
• 申請日: 2021-12-09
• 公開（公告）號: CN216501423U
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 蘇濤;劉寶炎;李滔
• 申請（專利權）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: B08B15/04
• 分類號: B08B15/04
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 江淑蘭

本實用新型涉及軋機機械設備潤滑修復領域，一種軋機機械壓下潤滑油回收裝置，包括接油盒、防塵罩、軋機壓下螺桿、球閥、杯型件、球面墊、導油管、回油管、濾網，接油盒外側上方設置有防塵罩，接油盒內上方設置有杯型件，杯型件上方設置有球面墊，球面墊上方設置有軋機壓下螺桿，接油盒側壁上開設有導油孔，導油孔處連接有導油管，導油管另一端連接至回油管，導油管上靠近導油孔處設置有球閥，導油孔與導油管連接處設置有濾網。本實用新型能實現軋機壓下潤滑油回收、減少油品消耗，節約工序成品，延長設備運行周期，使用簡單方便。

技術領域

本實用新型涉及軋機機械設備潤滑修復領域，尤其涉及一種軋機機械壓下潤滑油回收裝置。

背景技術

在鋼鐵企業，軋機油耗高一直是困擾軋鋼行業的重大難題，尤其以軋機壓下部分更為突出，中厚板軋機機械壓下部分由壓下減速機、蝸輪、蝸桿、壓下螺母、壓下螺桿等主要部件組成，中厚板軋機工作時要求軋輥快速、大行程、頻繁的調整，這就要求壓下裝置具有較高的傳動效率、和工作可靠性，所以，機械壓下部分的設備潤滑就顯得尤為重要。這就要采用供油量大的潤滑循環系統去滿足，但是隨著設備不間斷的運行，壓下絲桿的螺紋和螺母、花鍵部分的導向頻繁接觸摩擦造成間隙增加，尤其是密封裝置的磨損，使得泄漏不可避免，無形中造成油耗增加和環境污染，同時設備維修不能馬上組織，需要停機進行，拆除涉及的機械零件或更換密封，需要長時間的停車，必定會對正常生產帶來影響，造成漏油隱患不斷持續，所以，解決中厚板軋機機械壓下油耗偏高和環境污染問題，勢在必行。

實用新型內容

本實用新型的目的就是針對上述問題，提供一種軋機機械壓下潤滑油回收裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種軋機機械壓下潤滑油回收裝置，包括接油盒、防塵罩、軋機壓下螺桿、球閥、杯型件、球面墊、導油管、回油管、濾網，接油盒外側上方設置有防塵罩，接油盒內上方設置有杯型件，杯型件上方設置有球面墊，球面墊上方設置有軋機壓下螺桿，接油盒側壁上開設有導油孔，導油孔處連接有導油管，導油管另一端連接至回油管，導油管上靠近導油孔處設置有球閥，導油孔與導油管連接處設置有濾網。

進一步的講，所述的導油孔距離接油盒底部30-50mm。

進一步的講，導油管通過導油孔深入接油盒內30-40mm。

本實用新型的有益效果是：本實用新型能實現軋機壓下潤滑油回收、減少油品消耗，節約工序成品，延長設備運行周期，使用簡單方便,不會使油滴撒到設備上,能很好的保持設備的整潔，方便設備的維護管理。

主要工作指標與2020年之前相比均有較大幅度的提高，液壓潤滑設備故障時間:2018年為668分鐘，2019年為420分鐘,2020年設備故障時間為195分鐘,較2019年下降了53.6%。

主要油耗:2019年噸鋼油耗0.407Kg/噸,2020年噸鋼油耗0.365Kg/噸,即2020年降油耗13380Kg,較2019年同期下降了10.3%，全年實現降耗40萬元。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的側視圖。

圖3是本實用新型的導油管處的放大圖。

圖4是杯型件的主視圖。

圖5是杯型件的俯視圖。

其中：1.接油盒、2.防塵罩、3.軋機壓下螺桿、4.球閥、5.杯型件、6.球面墊、7.導油管、8.回油管、9.濾網。

具體實施方式