[實用新型]耐高溫鋁箔膠帶

有效

• 申請號: 202123022440.1
• 申請日: 2021-12-03
• 公開（公告）號: CN216584848U
• 公開（公告）日: 2022-05-24
• 發明（設計）人: 金仁周;王鋒
• 申請（專利權）人: 嘉興瑞冠包裝材料有限公司
• 主分類號: C09J7/29
• 分類號: C09J7/29;C09J7/38
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 李勤學

本實用新型涉及一種耐高溫鋁箔膠帶，其特征在于，包括：鋁箔層；硅膠層，所述硅膠層設置于鋁箔層表面，所述硅膠層兩側表面分別設有向內凹陷的第一擴膠孔和第二擴膠孔，所述第一擴膠孔和第二擴膠孔均為多個且分別間隔設置，所述第一擴膠孔與鋁箔層貼合；膠粘劑層，所述膠粘劑層設置于硅膠層背向鋁箔層的表面上，所述第二擴膠孔與膠粘劑層貼合。本實用新型具有以下優點和效果：能夠提高自身的耐高溫性能，以提高在高溫環境中的使用穩定性。

技術領域

本實用新型涉及鋁箔膠帶技術領域，具體涉及一種耐高溫鋁箔膠帶。

背景技術

鋁箔膠帶，采用優質壓敏膠，具有粘性好，附著力強，抗老化等功效。

現有的鋁箔膠帶的一般耐受溫度為180℃至200℃左右，可滿足大部分行業的需求，但在高溫的使用需求中，如在高溫油管保溫和高溫機電散熱等高溫環境中使用膠帶時，現有的鋁箔膠帶容易出現脫膠、粘力變弱等問題。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種耐高溫鋁箔膠帶，能夠提高自身的耐高溫性能，以提高在高溫環境中的使用穩定性。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種耐高溫鋁箔膠帶，其特征在于，包括：

鋁箔層；

硅膠層，所述硅膠層設置于鋁箔層表面，所述硅膠層兩側表面分別設有向內凹陷的第一擴膠孔和第二擴膠孔，所述第一擴膠孔和第二擴膠孔均為多個且分別間隔設置，所述第一擴膠孔與鋁箔層貼合；

膠粘劑層，所述膠粘劑層設置于硅膠層背向鋁箔層的表面上，所述第二擴膠孔與膠粘劑層貼合。

本實用新型進一步設置為：所述硅膠層兩側表面分別設有向內凹陷的第一擴膠槽和第二擴膠槽，所述第一擴膠槽用于將相鄰第一擴膠孔聯通，所述第二擴膠槽用于將相鄰第二擴膠孔聯通。

本實用新型進一步設置為：所述硅膠層包括第一硅膠層和第二硅膠層。

本實用新型進一步設置為：所述硅膠層厚度為1mm至2mm。

本實用新型進一步設置為：所述硅膠層與鋁箔層之間為粘接固定。

本實用新型進一步設置為：所述膠粘劑層為壓敏膠。

本實用新型進一步設置為：所述鋁箔層位于背向硅膠層的表面設有耐磨層，所述表面設有多個不規則排布的粗糙顆粒。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

由于設置了硅膠層，且在硅膠層兩側表面分別設有向內凹陷的第一擴膠孔和第二擴膠孔，通過硅膠材質的耐高溫性能，使得最終鋁箔膠帶的耐受溫度最高可達300℃左右，并且通過第一擴膠孔和第二擴膠孔能夠分別提高硅膠層兩側表面單位面積的涂膠量，從而使得硅膠層與鋁箔層的連接更加穩固，以及提高涂覆于硅膠層背向鋁箔層表面的膠粘劑層的粘接性能，所以，有效解決了現有的鋁箔膠帶無法用于高溫環境，并在高溫環境中的穩定性較差的技術問題，進而能夠提高自身的耐高溫性能，擴大適用范圍，并能提高在高溫環境中的使用穩定性，如防脫膠性能和粘接性能。

附圖說明

圖1為本實用新型內部結構示意圖；

圖2為本實用新型中第一硅膠層的俯視結構示意圖；

圖3為本實用新型中第二硅膠層的俯視結構示意圖；

圖4為本實用新型中耐磨層的俯視結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。