[實用新型]蓄電池鑄焊定量注鉛裝置

有效

• 申請號: 202123016025.5
• 申請日: 2021-12-03
• 公開（公告）號: CN216881668U
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發明（設計）人: 渠立琛;陳英明;張磊;馬天海;任雨
• 申請（專利權）人: 江蘇先特智能裝備有限公司
• 主分類號: B22D25/04
• 分類號: B22D25/04;B22D19/04;B22D39/00
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 彭英

本實用新型公開了一種蓄電池鑄焊定量注鉛裝置，包括送鉛機構以及鑄焊模具，鑄焊模具包括一個以上的型腔，且型腔的外側環繞有感應加熱線圈，感應加熱線圈與交流電源連接；送鉛機構包括鉛絲移動機構以及送絲嘴；送絲嘴懸垂在型腔的上方，鉛絲的一端與鉛絲移動機構的動力輸出端連接，鉛絲的另一端可移動地置于送絲嘴中；在鉛絲移動機構的動力作動下，鉛絲能夠通過送絲嘴送入鑄焊模具的型腔中。由此可知，本實用新型通過送鉛機構精確的保證了極耳鑄焊時所需的鉛液量，同時，感應加熱線圈持續加熱保證了鉛液溫度。相比傳統鑄焊模具采用的內通道注鉛方法，本實用新型直接在型腔內熔鉛，杜絕了鉛液在注鉛通道內壁的殘留，注鉛量控制精度高。

技術領域

本實用新型涉及一種蓄電池鑄焊定量注鉛裝置，屬于蓄電池生產領域。

背景技術

蓄電池生產工藝中，極耳和匯流排需要焊接一起，常采用往模具型腔內澆注鉛液，通過鉛液對極耳進行加熱并鑄焊，型腔內現有的匯流排焊接注鉛方式最主要的是使用模具外部裝置進行固體熔鉛，通過鉛道往模具內供鉛，或者將模具浸入鉛鍋內并取出。第一種方式模具中的鉛道會有殘余鉛渣，加熱固態鉛需要時間長；第二種在鑄焊模具置入鉛液內并取出的過程中，造成鉛液外溢而浪費。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供一種蓄電池鑄焊定量注鉛裝置。其采用感應加熱的方式，將輸送至鑄焊模具型腔中的定長鉛絲熔化，以獲得滿足鑄焊所需溫度的定量鉛液。由此可知，本實用新型直接在型腔內熔鉛，杜絕了鉛液在注鉛通道內壁的殘留，具有注鉛量控制精度高的優點。

為實現上述的技術目的，本實用新型將采取如下的技術方案：

一種蓄電池鑄焊定量注鉛裝置，包括用于輸送鉛絲的送鉛機構以及用于實現蓄電池的極耳與匯流排焊接固定的鑄焊模具，所述的鑄焊模具包括一個以上的型腔，且型腔的外側環繞有感應加熱線圈，感應加熱線圈與交流電源連接；所述的送鉛機構包括鉛絲移動機構以及送絲嘴；所述送絲嘴懸垂在型腔的上方，鉛絲的一端與鉛絲移動機構的動力輸出端連接，鉛絲的另一端可移動地置于送絲嘴中；在鉛絲移動機構的動力作動下，鉛絲能夠通過送絲嘴送入鑄焊模具的型腔中。

優選地，所述的送鉛機構為輥壓碾送機構，包括安裝座、伺服電機以及兩個并排布置的送絲輪，伺服電機以及兩個送絲輪均安裝在安裝座上，且兩個送絲輪之間存在容許鉛絲碾壓通行的間隙；所述的兩個送絲輪對應為主動送絲輪以及從動送絲輪；伺服電機的輸出軸與所述的主動送絲輪連接，鉛絲夾持在兩個送絲輪之間。

優選地，所述的安裝座包括可水平移動的安裝立板，伺服電機安裝在安裝立板的一側，兩個送絲輪安裝在安裝立板的另一側，且主動送絲輪與伺服電機同軸設置。

優選地，所述的送絲嘴為內徑與鉛絲的外徑匹配的環狀構件，該環狀構件與送絲輪同側安裝在安裝立板上并位于送絲輪的下方，兩個送絲輪的中心連線的中點位于環狀構件的軸線上。

優選地，所述的鑄焊模具包括鑄焊底座以及設置于鑄焊底座上方的一個以上的凸起部，各凸起部均在中部位置處設置有型腔；感應加熱線圈環繞在凸起部的外圍；鑄焊底座與XYZ三維驅動機構的動力輸出端連接。

優選地，所述的鑄焊底座中設置有冷卻水道。

優選地，所述的交流電源為變頻交流電源。

基于上述的技術目的，相對于現有技術，本實用新型具有如下的優勢：

本實用新型先采用送鉛機構將定長的鉛絲輸入型腔中，然后采用感應加熱線圈加熱，促使處于型腔中的定長鉛絲熔化，可以較為精確地保證了極耳鑄焊時所需的鉛液量，同時，在鉛絲熔化后，感應加熱線圈的持續加熱，也保證了鉛液溫度。由此可知，相比傳統鑄焊模具采用的內通道注鉛方法，本實用新型直接在型腔內熔鉛，杜絕了鉛液在注鉛通道內壁的殘留，注鉛量控制精度高。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的蓄電池鑄焊定量注鉛裝置（鑄焊模具為局部剖視圖）的結構示意圖；