[實用新型]一種電化鋁燙印膜加工裝置

有效

• 申請號: 202122949415.1
• 申請日: 2021-11-29
• 公開（公告）號: CN216300478U
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發明（設計）人: 陳宗勇
• 申請（專利權）人: 浙江紅陽燙金材料有限公司
• 主分類號: B41F16/00
• 分類號: B41F16/00;B41F23/04;B41F23/00;B41F31/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種電化鋁燙印膜加工裝置，包括支撐底板、加工箱、定位卡夾組件、吸塵組件、電動升降桿、支撐框、烘干器、正面激光雕刻網紋輥和反面激光雕刻網紋輥，加工箱設于支撐底板上，定位卡夾組件設于加工箱外側壁，吸塵組件設于定位卡夾組件上，加工箱一側壁設有進料口，進料口與定位卡夾組件相對，電動升降桿設于加工箱內頂壁一端，正面激光雕刻網紋輥設于電動升降桿的輸出軸上，支撐框設于加工箱內中部，反面激光雕刻網紋輥設于支撐框上，烘干器對稱設于加工箱內頂壁與內底壁上。本實用新型涉及電化鋁燙印膜生產技術領域，具體為一種能夠根據膜紙尺寸和厚度進行調整并固定限位的、能夠清除膜紙表面灰塵的電化鋁燙印膜加工裝置。

技術領域

本實用新型涉及電化鋁燙印膜生產技術領域，具體為一種電化鋁燙印膜加工裝置。

背景技術

電化鋁燙印膜在印刷包裝制造業中的應用廣泛，燙印膜是指將激光全息電化鋁膜與燙印技術相結合，在印刷品表面形成絢麗多彩的激光全息標識和立體圖案的防偽標識的技術，這種技術可以增加激光加密和背面防揭層，用于證件、證卡、票據、商標等的防偽，電化鋁燙印膜實際由兩個主要的薄層組成，即聚酯薄膜片基和轉印層，在燙印時，燙印層憑借熱量和壓力的作用被壓印承印件的全部或部分表面上。目前市場上的電化鋁燙印膜，生產工藝繁瑣，在在加工前沒有能夠將電化鋁燙印膜表面進行清潔的裝置，導致電化鋁燙印膜表面粘附灰塵影響燙印效果，同時在加工時無法根據電化鋁燙印膜的尺寸及厚度進行固定定位，導致了燙印加工出現偏歪斜等現象，影響成品率。為此，我們提出了一種能夠根據電化鋁燙印膜尺寸和厚度進行調整并固定限位的、具有對化鋁燙印膜表面灰塵進行清除的電化鋁燙印膜加工裝置來解決上述問題。

實用新型內容

針對上述情況，為克服當前的技術缺陷，本實用新型提供了一種能夠根據電化鋁燙印膜尺寸和厚度進行調整并固定限位的、具有對電化鋁燙印膜表面灰塵進行清除的電化鋁燙印膜加工裝置。

本實用新型采取的技術方案如下：本方案提供的電化鋁燙印膜加工裝置，包括支撐底板、加工箱、定位卡夾組件、吸塵組件、電動升降桿、支撐框、烘干器、正面激光雕刻網紋輥和反面激光雕刻網紋輥，所述加工箱設于支撐底板上，所述定位卡夾組件設于加工箱一外側壁中部，所述吸塵組件設于定位卡夾組件上，所述加工箱一側壁設有進料口，所述進料口與定位卡夾組件相對，所述電動升降桿設于加工箱內頂壁一端，所述正面激光雕刻網紋輥設于電動升降桿的輸出軸上，所述支撐框設于加工箱內底壁中部，所述反面激光雕刻網紋輥設于支撐框上，所述烘干器對稱設于加工箱內頂壁與內底壁上。

為了方便本裝置能夠對電化鋁燙印膜紙進行限位，所述定位卡夾組件包括支撐腔、螺紋桿、調節手柄和壓料結構，所述支撐腔設于加工箱一外側壁上，所述支撐腔中部設有隔板，所述螺紋桿貫穿隔板轉動設于支撐腔兩內側壁之間，所述調節手柄轉動設于支撐腔一外側壁上，所述調節手柄與螺紋桿一端連接，所述螺紋桿上對稱設有螺紋，兩組所述螺紋互為反向設置，所述螺紋桿上兩端對稱螺紋連接有螺紋塊，所述支撐腔上頂壁兩端對稱設有滑槽，兩組所述螺紋塊上設有限位板，所述限位板穿過滑槽延伸至支撐腔上端，所述壓料結構對稱設于兩組所述限位板上。

其中，所述壓料結構包括U型支架、導向桿、支撐彈簧和橡膠壓輪，所述U型支架設于限位板上，所述導向桿設于U型支架內，所述導向桿上滑動設有導向塊，所述支撐彈簧套設于導向桿上，所述支撐彈簧兩端分別與U型支架內頂壁和導向塊連接，所述橡膠壓輪轉動設于導向塊一端，所述橡膠壓輪位于支撐腔頂壁上方。

為了方便本裝置能夠對電化鋁燙印膜紙表面灰塵進行清潔，所述吸塵組件包括支撐架和吸塵器，所述支撐架設于支撐腔上，所述吸塵器設于支撐架上，所述吸塵器上設有吸塵管，所述吸塵管位于支撐腔上方，所述吸塵管上間隔設有多組吸塵頭。

其中，所述加工箱與進料口相對一側壁上設有出料口。

其中，所述加工箱內設有導向輥，所述導向輥設有兩組，兩組所述導向輥分別位于進料口的下端和出料口的上端。