[實用新型]一種圓盤機構焊接的焊縫跟蹤裝置

有效

• 申請號: 202122948274.1
• 申請日: 2021-11-29
• 公開（公告）號: CN216680698U
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發明（設計）人: 何維托;顏章健
• 申請（專利權）人: 蘇州迅鐳激光科技有限公司
• 主分類號: B23K26/044
• 分類號: B23K26/044
• 代理公司: 蘇州佳捷天誠知識產權代理事務所(普通合伙) 32516
• 代理人: 石俊飛

本實用新型公開了一種圓盤機構焊接的焊縫跟蹤裝置，涉及一種焊接領域，包括固定架，固定架上設置有直線模組，直線模組上設置有激光焊槍，激光焊槍的一側通過可調節支架連接有激光傳感器，可調節支架可以上下、左右調節激光傳感器，激光焊槍上設置有監視相機和調節焦圈，監視相機固定連接在調節焦圈上，監視相機連接有顯示焊縫的監視屏，圓盤機構焊接的焊縫跟蹤裝置還包括PLC控制器。本實用新型通過激光傳感器可以實時反饋焊縫位置，通過直線模組實現自動調整焊槍跟蹤焊縫，可以精確定位焊縫，實現自動出光，提高產品合格率，代替人工實時監測，節省人工調試時間和手動出光時間，節約人工成本，解決了在電解網與電解槽基盤焊接過程中漏焊的現象。

技術領域

本實用新型涉及一種焊接領域，特別涉及一種圓盤機構焊接的焊縫跟蹤裝置。

背景技術

現有的電解槽基盤在組裝焊接時，通常是電解網由人工點焊初步固定到電解槽基盤，再將電解槽基盤兩端固定到旋轉臺上，焊槍通過直線模組粗定位，再由人工操作電子手輪控制器定位到起始焊接處，人工出光進行焊接，在焊接時由于電解網大小有誤差，故需要人工實時觀察監視器微調，防止焊槍偏移，此方式不僅工序繁瑣，增加人工成本，并且在焊接過程中非常不穩定，工人長時間注視監視器很容易視覺疲勞，從而導致虛焊、漏焊，降低產品合格率，增加成本。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是提供一種能夠在圓盤焊接時進行精確定位跟蹤，實現高效率、高精度、高成品率和低成本生產的圓盤機構焊接的焊縫跟蹤裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種圓盤機構焊接的焊縫跟蹤裝置，包括固定架，所述固定架上設置有直線模組，所述直線模組上設置有激光焊槍，所述激光焊槍的一側通過可調節支架連接有激光傳感器，所述可調節支架可以上下、左右調節激光傳感器，所述激光焊槍上設置有監視相機和調節焦圈，所述監視相機固定連接在調節焦圈上，所述監視相機連接有顯示焊縫的監視屏，所述圓盤機構焊接的焊縫跟蹤裝置還包括PLC控制器，所述直線模組、激光焊槍、激光傳感器、監視相機分別與PLC控制器電氣連接。

進一步的是：所述直線模組包括垂直直線模組和水平直線模組，所述垂直直線模組固定設置在水平直線模組上，所述水平直線模組和垂直直線模組分別與PLC控制器電氣連接。

進一步的是：所述可調節支架包括上下調節塊和左右調節塊，所述上下調節塊上設置有豎直腰形槽，所述豎直腰形槽與左右調節塊通過螺栓固定連接，所述左右調節塊上設置有水平腰形槽。

進一步的是：所述垂直直線模組與激光焊槍之間設置有激光焊槍固定座，所述激光焊槍固定座分別與激光焊槍和垂直直線模組固定連接。

進一步的是：所述激光焊槍固定座包括槍頭安裝板和支撐支架，所述支撐支架包括對稱設置的兩個支撐板和連接板，所述連接板和槍頭安裝板分別與支撐板的兩端固定連接，所述支撐板上設置有減重鏤空孔。

進一步的是：所述激光焊槍的噴嘴處設置有保護氣罩。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過激光傳感器可以實時反饋焊縫位置，通過直線模組實現自動調整焊槍跟蹤焊縫，可以精確定位焊縫，實現自動出光，提高產品合格率，代替人工實時監測，節省人工調試時間和手動出光時間，節約人工成本，解決了在電解網與電解槽基盤焊接過程中漏焊的現象。

附圖說明

圖1為一種圓盤機構焊接的焊縫跟蹤裝置的整體結構示意圖；

圖2為一種圓盤機構焊接的焊縫跟蹤裝置的部分結構示意圖；

圖中標記為：1、激光焊槍；2、可調節支架；3、激光傳感器；4、監視相機；5、調節焦圈；6、垂直直線模組；7、水平直線模組；9、槍頭安裝板；10、支撐板；11、連接板；12、減重鏤空孔；13、保護氣罩。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。