[實用新型]一種氣化設備自動化運行系統

有效

• 申請號: 202122947014.2
• 申請日: 2021-11-29
• 公開（公告）號: CN216473085U
• 公開（公告）日: 2022-05-10
• 發明（設計）人: 王照;廖祥信
• 申請（專利權）人: 云南迪能能源科技有限責任公司
• 主分類號: C10J3/00
• 分類號: C10J3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種氣化設備自動化運行系統，包括爐體、爐排組件、進料組件、進風組件以及控制系統，所述爐體內安裝有擠壓破碎組件，所述擠壓破碎組件包括擠壓桿組及驅動電機，所述驅動電機用于驅動所述擠壓桿組轉動。上述系統通過在爐體內設有擠壓破碎組件，通過擠壓破碎組件對生物質進行再次擠壓破碎，使其易熱解，由于擠壓破碎組件位于爐排組件的上部，使其具有較高的溫度，更有利于生物質在擠壓破碎時及時熱解，達到更好的傳質傳熱的效果，同時通過控制系統，實現各設備自動化運行，有效地降低人工成本。

技術領域

本實用新型涉及生物質氣化技術領域，具體涉及一種氣化設備自動化運行系統。

背景技術

生物質燃料是指將生物質材料在氣化爐中高溫熱解后所獲得的可燃氣體。生物質氣化生產過程：將生物質原料送入氣化爐，在一定熱力條件下，供助于氣化介質如空氣、氧氣參與氣化反應，使生物質的高聚物發生熱解、氧化、還原、重整反應，獲得含有CO、H2和CH4等的可燃氣體。

在生物質的氣化過程中，氣化效果與燃燒過程有著密不可分的關系，在熱解時，生物質顆粒越小越容易在高溫下發生裂解。傳統技術中，大多數的生物質顆粒直接通過輸送機輸送至氣化爐中熱解，然而上述燃燒方式由于生物質還需要經過高溫逐步將顆粒從外到內進行傳熱后才發生熱解，產生較多的重組分，而影響生物質氣的組分含量波動較大，進一步地影響生物質氣在后續燃燒利用時空燃比的控制。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種氣化設備自動化運行系統，解決上述傳統的問題，其通過自動化運行系統，配合內部破碎設備，將生物質進一步地擠壓剪切，使其從大顆粒變為小顆粒，便于高溫熱解反應，提高生物質氣中輕組分的含量。

本實用新型采用如下技術方案實現：

一種氣化設備自動化運行系統，包括：

爐體，所述爐體內安裝有擠壓破碎組件，所述擠壓破碎組件包括擠壓桿組及驅動電機，所述驅動電機用于驅動所述擠壓桿組轉動；

爐排組件，所述爐排組件包括往復爐排及爐排推送器，所述爐排推送器用于驅動所述往復爐排在所述爐體的下端運轉；

進料組件，位于所述爐體一側，所述進料組件包括進料斗、輸送螺桿及輸送電機，所述輸送電機用于驅動所述輸送螺桿將所述進料斗內的生物質輸送至所述擠壓桿組的上方；

進風組件，位于所述爐體一側，所述進風組件包括進風管及鼓風機，所述鼓風機用于將空氣抽進所述進風管后輸送至所述爐體內；以及

控制系統，所述控制系統均與所述驅動電機、爐排推送器、輸送電機、鼓風機電連接。

優選地，所述擠壓桿組包括主螺桿、位于所述主螺桿兩側的轉動螺桿以及與所述主螺桿和轉動螺桿連接的嚙合齒組，所述嚙合齒組包括主齒及與所述主齒嚙合傳動連接的輔助齒，所述主齒與所述主螺桿相連且所述主齒與所述驅動電機相連，所述輔助齒與所述轉動螺桿相連。

優選地，所述主螺桿、轉動螺桿均為向上傾斜設置。

優選地，所述爐體內設有用于放置所述驅動電機的隔熱腔。

優選地，所述進風管上安裝有預熱器，所述預熱器包括通有高溫蒸汽的換熱盤管。

優選地，所述爐體內安裝有位于所述擠壓破碎組件上方的高溫氣源換熱器，所述高溫氣源換熱器為翅片式結構。

優選地，所述爐體的中部設有位于所述擠壓桿組與所述高溫氣源換熱器之間的重組分隔板，所述重組分隔板上設有若干通孔。

優選地，所述重組分隔板為傾斜設置。

優選地，所述爐體的頂部設有用于將可燃氣體輸送至外面的出氣口。