[實用新型]一種高壓厚壁異徑管

有效

• 申請號: 202122901469.0
• 申請日: 2021-11-24
• 公開（公告）號: CN217381972U
• 公開（公告）日: 2022-09-06
• 發明（設計）人: 朱玥;陳杰;李永進;祁魯海;張澄清;楊冬偉;潘曉斐
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中石化廣州工程有限公司;中石化煉化工程(集團)股份有限公司
• 主分類號: F16L9/00
• 分類號: F16L9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種高壓厚壁異徑管，該異徑管主要包括厚壁端、薄壁端、一定長度的中間過渡段，所述厚壁端壁厚與所連高壓設備管嘴壁厚一致，所述薄壁端與所連管道或管件壁厚一致，所述中間過渡段應平滑過渡，所述過渡段的長度可根據實際需要調整。該異徑管中間過渡段長度可根據需要調整，本異徑管可使管道與設備管嘴之間的管道內壁連接平滑順暢，結構制造簡單，場焊接施工、減少施工工程量，管道焊縫質量有保證，管道安全性增加，節省工期，減少投資。

技術領域

本實用新型屬于石油、化工裝置的管道連接技術領域，具體涉及一種高壓厚壁異徑管。

背景技術

在石油化工企業中，加氫裝置內有諸如加氫反應器、沸騰泵(渣油加氫裝置特有)、熱高壓分離器、高壓空冷等高壓設備。例如，與加氫反應器、沸騰泵管嘴相連的管道為高溫、高壓、臨氫工況管道，管道多采用TP347、TP321等不銹鋼材質，口徑高達DN600～DN800,管道壁厚高達60～80mm。由于高溫、高壓、臨氫等工況特點，為防止法蘭泄漏引起火災等危險，反應器-管道-沸騰泵三者之間的連接方式均為焊接連接。由于反應器、沸騰泵的管嘴強度計算方法與管道壁厚計算方法等方面的差異，實際情況中往往出現反應器、沸騰泵管嘴壁厚遠遠超出管道壁厚的情況，壁厚差甚至高達30～40mm，導致無法實現高壓厚壁管道與設備管嘴直接對焊連接。而根據管道施工規范，當壁厚不一致時需對壁厚較厚的一側打坡口處理，由于設備管嘴也是采用TP347、TP321等不銹鋼材質的鍛件，且壁厚比管道壁厚大30～40mm，在施工現場對設備管嘴打坡口處理費時、費力，且坡口質量難以保證，從而會影響管道焊縫質量，管道安全存在潛在風險。另一方面，沸騰泵一般為進口定型設備，一般不允許在管嘴上做坡口加工。

發明內容

為了解決現有技術存在的不同壁厚之間的高壓管道焊接的技術問題，本實用新型提供了一種高壓厚壁異徑管。

本實用新型提供了一種高壓厚壁異徑管，包括厚壁端、薄壁端、一定長度的中間過渡段，所述厚壁端壁厚與所連高壓設備管嘴壁厚一致，所述薄壁端與所連管道或管件壁厚一致，所述中間過渡段應平滑過渡，所述過渡段的長度可根據實際需要調整。

作為改進的方案，所述異徑管厚壁端與高壓設備管嘴連接方式為對焊連接。

作為進一步改進的方案，所述異徑管薄壁端與高壓厚壁管道連接方式為對焊連接。

作為更進一步改進的方案，所述異徑管的中間過渡平滑段，可以是標準異徑管結構長度，也可以連接到管道上最靠近高壓設備管嘴的第一個管件，以盡量減少管道焊縫。

作為更進一步改進的方案，所述異徑管厚壁端與薄壁端的外徑大小可以一致，也可以不一致。

作為更進一步改進的方案，所述異徑管的材質可以是碳鋼、合金鋼、不銹鋼等材質。

本實用新型具有如下有益效果：

1)高壓厚壁異徑管兩端壁厚不一致，其厚壁端和薄壁端的壁厚分別與高壓設備管嘴、管道壁厚相匹配，方便現場焊接施工、減少施工工程量，節省工期，減少投資。

2)異徑管中間過渡段長度可根據需要調整，本異徑管可使管道與設備管嘴之間的管道內壁連接平滑順暢，結構制造簡單，管道焊縫質量有保證，可靠性高，管道安全性增加。

附圖說明

圖1為本實用新型結構一示意圖；

圖2為本實用新型結構二示意圖；

圖3為本實用新型結構三示意圖。

圖中：1-厚壁端，2-薄壁端，3-中間過渡段，4-異徑管過渡段長度，5-厚壁端管道外徑，6-薄壁端管道外徑，7-厚壁端管道壁厚，8-薄壁端管道壁厚。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步描述。