[實用新型]凹凸棒石高粘劑加工用配料裝置

有效

• 申請號: 202122889079.6
• 申請日: 2021-11-24
• 公開（公告）號: CN216538647U
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發明（設計）人: 朱斌;宗勝好;付小飛
• 申請（專利權）人: 淮安華洪新材料股份有限公司
• 主分類號: B02C4/02
• 分類號: B02C4/02;B02C4/08;B02C23/10;B02C4/28
• 代理公司: 南京新慧恒誠知識產權代理有限公司 32424
• 代理人: 房鑫磊

本實用新型公開了一種凹凸棒石高粘劑加工用配料裝置，包括第一儲料箱、多個第二儲料箱、傳送機構、多個配料槽、稱重機構和控制器，第一儲料箱的內部由上至下依次設置有第一粉碎機構、第二粉碎機構和過濾網板，傳送機構包括相互平行的第一傳送帶和第二傳送帶，多個配料槽等間隔設置于第一傳送帶和第二傳送帶上，稱重機構設置于傳送機構的下方，包括工作臺、升降板和電子秤。本實用新型可分別對凹土棒石進行粗粉碎和細粉碎，配料工作簡單，工作效率高。

技術領域

本實用新型屬于化工設備技術領域，具體涉及一種凹凸棒石高粘劑加工用配料裝置。

背景技術

凹凸棒高粘劑具有高粘結性、耐磨耗、耐溫、耐火、耐腐蝕的優點，在工作介質中具有惰性和穩定性，成型后不易崩散變形，廣泛用于顆粒肥料、 干燥劑、分子篩和建筑用各種板材的成型造粒，也可用于各種高中低檔涂料懸浮劑、增稠劑。在生產高粘劑時需要先對凹凸棒石進行破碎，再加入其他原料，混合攪拌在一起，現有的生產過程是先將凹凸棒石簡易破碎后，再稱重送入設備中，破碎效果不好，且對各原料的分別稱重增加了工作的勞動量，工作效率低，鑒于此，有必要研究一種凹凸棒石高粘劑加工用配料裝置。

發明內容

為解決現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種凹凸棒石高粘劑加工用配料裝置，可分別對凹土棒石進行粗粉碎和細粉碎，配料工作簡單，工作效率高。

為了實現上述目標，本實用新型采用如下的技術方案：

凹凸棒石高粘劑加工用配料裝置，包括第一儲料箱、多個第二儲料箱、傳送機構、多個配料槽、稱重機構和控制器，第一儲料箱的內部由上至下依次設置有第一粉碎機構、第二粉碎機構和過濾網板，其頂端和底端分別設置有進料口和出料口，多個第二儲料箱固定于第一儲料箱的右側，傳送機構包括相互平行的第一傳送帶和第二傳送帶，多個配料槽等間隔設置于第一傳送帶和第二傳送帶上，稱重機構設置于傳送機構的下方，包括工作臺、升降板和電子秤，電子秤設置于升降板上，升降板的底部通過伸縮桿連接驅動氣缸，驅動氣缸固定于工作臺的頂部。

優選地，前述第一粉碎機構包括第一粉碎齒輪和第二粉碎齒輪，第一粉碎齒輪和第二粉碎齒輪相嚙合，可對凹凸棒石進行粗粉碎，將凹凸棒石粉碎成較小的顆粒。

優選地，前述第二粉碎機構包括左粉碎部件和右粉碎部件，左粉碎部件和右粉碎部件均包括第一粉碎輥和第二粉碎輥，可對較小顆粒狀的凹凸棒石進行細粉碎，以便粉碎成粉末狀，便于更好地與其他原料進行混合。

優選地，前述第一粉碎機構和第二粉碎機構之間設置有向上凸起的弧形擋板，弧形擋板的兩端分別位于左粉碎部件和右粉碎部件中部的上方，通過弧形擋板可將較小顆粒狀的凹凸棒石分成兩部分，分別進行細粉碎處理，可提高工作效率和粉碎效果。

優選地，前述過濾網板的兩端分別通過斜板固定連接第一儲料箱的左側內壁中部和右側內壁中部，過濾網板可將粉末中摻雜的較小顆粒狀物料過濾出，便于集中處理再次過濾。

優選地，前述第一傳送帶和第二傳送帶之間的距離小于配料槽的寬度，且大于升降板的寬度，以實現升降板的上下移動。

優選地，前述第二儲料箱的底端連接有下料管路，下料管路的出口位于出料口的右側。

優選地，前述控制器通道導線分別連接傳送機構、第一粉碎機構、第二粉碎機構、電子秤和驅動氣缸，以便于控制各機構的工作。

本實用新型的有益之處在于：本實用新型的結構簡單、使用方便，通過第一儲料箱中的第一粉碎機構和第二粉碎機構可分別對凹土棒石進行粗粉碎和細粉碎，可將其粉碎成粉末狀，可更好地與其他原料進行混合；通過升降板的上下移動可將配料槽從傳送機構上頂起，進行凹凸棒石粉末物料和其他原料的稱重，稱重結束后再將傳送機構送至傳送機構上，即可完成配料工作，操作簡單，工作效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；