[實用新型]一種自帶導柱的沖壓模具

有效

• 申請號: 202122877892.1
• 申請日: 2021-11-23
• 公開（公告）號: CN217141967U
• 公開（公告）日: 2022-08-09
• 發明（設計）人: 肖文森
• 申請（專利權）人: 昆山新富星電子科技有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12;B21D37/18;B21D45/02;B30B15/02;B30B15/00;B30B15/32
• 代理公司: 蘇州九方專利代理事務所(特殊普通合伙) 32398
• 代理人: 王儲

本實用新型公開了沖壓模具領域的一種自帶導柱的沖壓模具，包括工作臺，工作臺上端設置有下模座，下模座左端設置有氣管，氣管左端設置有氣泵，氣泵下端設置有支撐座，下模座內設置有沖壓模腔，沖壓模腔內設置有限位塊，沖壓模腔內設置有多個吹氣孔，通過固定片使潤油桶固定安裝在上模座上，打開閥門，使潤油桶內的潤滑油進入潤油管，通過潤油通道導入多個導槽內，對導槽內的彈簧、托板和導柱進行潤滑，避免其生銹后導致增加了托板和導柱在導槽內滑動的阻力，延長了導柱的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及沖壓模具領域，具體是一種自帶導柱的沖壓模具。

背景技術

沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

在利用沖壓模具沖壓產品的時候，需要在上、下模座間通過增加導柱來實現二者的準確定位，但是長時間使用后導柱容易生銹或磨損，使導柱的運動摩擦系數增大，降低了導柱的使用壽命，而且沖壓完成的成品件需要人工將其取出，使用不方便，加工效率低，無法滿足生產需求，導致其實用性低下。因此，本領域技術人員提供了一種自帶導柱的沖壓模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自帶導柱的沖壓模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種自帶導柱的沖壓模具，包括工作臺，所述工作臺上端設置有下模座，所述下模座左端設置有氣管，所述氣管左端設置有氣泵，所述氣泵下端設置有支撐座，所述下模座內設置有沖壓模腔，所述沖壓模腔內設置有限位塊，所述沖壓模腔內設置有多個吹氣孔。

作為本實用新型進一步的方案：所述多個吹氣孔均與氣管相連通，便于氣管向沖壓模腔內充氣，使沖壓完成的成品件頂出沖壓模腔。

作為本實用新型再進一步的方案：所述下模座上端四角均設置有導柱，每個所述導柱上均設置有托板，每個所述托板上均設置有彈簧，所述下模座后端設置有倒L形立板，所述倒L形立板下端設置有氣缸，所述氣缸下端設置有連接柱，所述連接柱下端設置有上模座，所述上模座下端設置有沖壓頭，通過導柱插接在導槽內，對上模座進行限位，實現上模座和下模座之間的準確定位，并通過沖壓頭對待沖壓件施加壓力，使待沖壓件加工變形。

作為本實用新型再進一步的方案：所述上模座內四角均設置有導槽，每個所述導槽下端均設置有限位環，每個所述彈簧與托板均位于導槽內，且所述彈簧與導槽上端固定連接，通過導槽向下運動帶動彈簧壓縮，使導柱在導槽內滑動，避免上模座發生偏移，通過限位環對導柱進行進一步限位，避免導柱從導槽內脫離出去。

作為本實用新型再進一步的方案：所述上模座上端設置有潤油桶，所述潤油桶前后兩側壁均設置有固定片，所述潤油桶左端設置有潤油管，所述潤油管上設置有閥門，使用時，打開閥門，使潤油桶內的潤滑油進入潤油管，通過固定片使潤油桶固定安裝在上模座上。

作為本實用新型再進一步的方案：所述上模座內設置有潤油通道，所述潤油管通過潤油通道分別與四個導槽連通，使潤滑油通過潤油管進入潤油通道，進而進入多個導槽內，對導槽內的彈簧和托板進行潤滑，避免彈簧和托板生銹導致增加了托板在導槽內滑動的阻力，延長了導柱的使用壽命。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，通過固定片使潤油桶固定安裝在上模座上，打開閥門，使潤油桶內的潤滑油進入潤油管，通過潤油通道導入多個導槽內，對導槽內的彈簧、托板和導柱進行潤滑，避免其生銹后導致增加了托板和導柱在導槽內滑動的阻力，延長了導柱的使用壽命。