[實(shí)用新型]一種新型彈片超薄線性馬達(dá)結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202122784577.4
• 申請日: 2021-11-15
• 公開（公告）號: CN216564880U
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹曉明;王海童;崔常富
• 申請（專利權(quán)）人: 天津富祿通信技術(shù)有限公司
• 主分類號: H02K33/18
• 分類號: H02K33/18;H02K33/02;H02K5/24
• 代理公司: 天津盛理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 趙瑤瑤

本實(shí)用新型涉及一種新型彈片超薄線性馬達(dá)結(jié)構(gòu)，包括下殼、上殼、電路板、線圈、質(zhì)量塊以及彈片，所述質(zhì)量塊的下表面制有截面為梯形的凹槽，所述質(zhì)量塊的左右兩側(cè)斜對稱制成定位臺階；所述彈片包括弧形連接件，弧形連接件的兩端豎向側(cè)壁一體制有振動(dòng)臂，每個(gè)所述振動(dòng)臂的端部均制有焊接部，該焊接部由振動(dòng)臂末端反折壓平成型；其中一個(gè)焊接部與質(zhì)量塊的定位臺階可視化對齊焊接，另一個(gè)焊接部與上殼體內(nèi)壁連接，且弧形連接件的弧形折彎頂點(diǎn)與質(zhì)量塊的一邊側(cè)水平對齊，實(shí)現(xiàn)三維自主定位保證振子的平面度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、安裝精準(zhǔn)便捷、振動(dòng)平穩(wěn)且噪音小，不僅降低產(chǎn)品工藝難度，簡化工藝制造流程，而且大大提升了產(chǎn)品良率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電磁學(xué)及振動(dòng)力學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，涉及耳機(jī)、手機(jī)及其游戲手柄等整機(jī)器件的反饋功能器件，尤其是一種新型彈片超薄線性馬達(dá)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

市場現(xiàn)有的X向線性馬達(dá)由于啟動(dòng)時(shí)間短，振動(dòng)體感好，整機(jī)空間利用率較高而被普遍應(yīng)用于當(dāng)前的整機(jī)產(chǎn)品中。趨于電子產(chǎn)品整機(jī)超薄化便于攜帶存儲(chǔ)的市場方向，現(xiàn)迫切需要一款具備超薄性質(zhì)的X向線性馬達(dá)。

彈片作為線性馬達(dá)中的一個(gè)重要部件，起到提供回復(fù)力的作用。其種類可分為“V”、“C”和“Z”形等。彈片焊接過程中，往往因焊接不良，導(dǎo)致彈片存在脫落的風(fēng)險(xiǎn)，故“V”形彈片一般要與支撐片焊接裝配以此提高彈片與其他部件之間的拉拔力。這種裝配方式增加工藝難度的同時(shí)，提高了產(chǎn)品的物料成本。

其次超薄線性馬達(dá)對內(nèi)部空間高度利用率要求更高、對于振子平面度要求更為嚴(yán)格，彈片與質(zhì)量塊焊接工藝中往往因焊接可視性差、彈片定位困難導(dǎo)致彈片和質(zhì)量塊焊接出現(xiàn)錯(cuò)位、縫隙等，最終產(chǎn)品振動(dòng)過程中出現(xiàn)噪音不良。

另外為規(guī)避產(chǎn)品振動(dòng)過程中產(chǎn)生的噪音不良問題和產(chǎn)品定向跌落過程中彈片與質(zhì)量塊及殼體碰撞，造成彈片壓傷的問題，彈片與質(zhì)量塊之間常需粘貼泡棉作為限位阻尼，泡棉與彈片接觸往往會(huì)對彈片應(yīng)力、產(chǎn)品固有頻率以及產(chǎn)品的性能穩(wěn)定性造成影響。

同時(shí)產(chǎn)品振動(dòng)和定向跌落過程中，往往因振子組件與定子組件裝配不良導(dǎo)致質(zhì)量塊與線圈周圍膠水碰撞造成噪音不良問題。

通過檢索未發(fā)現(xiàn)與本申請相關(guān)的專利文獻(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種新型彈片超薄線性馬達(dá)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)新穎、安裝精準(zhǔn)便捷、振動(dòng)平穩(wěn)且噪音小，不僅降低產(chǎn)品工藝難度，簡化工藝制造流程，而且大大提升了產(chǎn)品良率。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種新型彈片超薄線性馬達(dá)結(jié)構(gòu)，包括下殼、上殼、電路板、線圈、質(zhì)量塊以及彈片，所述下殼上表面中部設(shè)置有電路板，所述線圈設(shè)置在電路板上部，所述下殼、電路板以及線圈構(gòu)成定子；所述上殼內(nèi)部為空，是形成振動(dòng)裝置的外部輪廓，所述質(zhì)量塊位于線圈的正上方，所述質(zhì)量塊內(nèi)包含磁鐵結(jié)合部，用于固定磁鐵；所述質(zhì)量塊兩側(cè)斜對稱連接設(shè)置有彈片形成振子，所述質(zhì)量塊的下表面制有截面為梯形的凹槽，所述質(zhì)量塊的左右兩側(cè)斜對稱制成定位臺階；所述彈片包括弧形連接件，弧形連接件的兩端豎向側(cè)壁一體制有振動(dòng)臂，每個(gè)所述振動(dòng)臂的端部均制有焊接部，該焊接部由振動(dòng)臂末端反折壓平成型；其中一個(gè)焊接部與質(zhì)量塊的定位臺階可視化對齊焊接，另一個(gè)焊接部與上殼體內(nèi)壁連接，且弧形連接件的弧形折彎頂點(diǎn)與質(zhì)量塊的一邊側(cè)水平對齊，實(shí)現(xiàn)三維自主定位保證振子的平面度。

而且，所述質(zhì)量塊的定位臺階與彈片的一個(gè)焊接部的面積高度一致并且兩者接觸面緊密貼合。

而且，所述下殼上表面兩側(cè)部向上部突出兩個(gè)凸臺，該兩側(cè)部位置與水平振動(dòng)方向同側(cè)。

而且，所述質(zhì)量塊上表面還制有定位槽，所述定位槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)磁片，所述導(dǎo)磁片置于磁鐵上方；所述導(dǎo)磁片兩側(cè)的質(zhì)量塊上還對稱制有防止產(chǎn)生焊接細(xì)縫的雙凹槽。

而且，所述質(zhì)量塊與彈片之間還粘貼有泡棉，所述質(zhì)量塊上設(shè)有對泡棉定位的折回面。