[實用新型]一種用于加彈機的移絲機構

有效

• 申請號: 202122781728.0
• 申請日: 2021-11-15
• 公開（公告）號: CN216304077U
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發明（設計）人: 王帥波;陳軍;袁俊祥;李喬;錢文輝;李曉洋;吳曉靜;李大華;張海明
• 申請（專利權）人: 江蘇中鱸科技發展股份有限公司
• 主分類號: D02G1/02
• 分類號: D02G1/02
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 向亞蘭

本實用新型公開了一種用于加彈機的移絲機構，包括形成有多個絲條限位槽的移絲桿、傳動件、偏心輪、滾輪、用于驅動偏心輪轉動的驅動機構、開設有導向滑動孔的支撐桿，偏心輪包括輪本體及分別形成在輪本體上的軸孔、導向滾輪槽，軸孔偏離輪本體的中心設置，導向滾輪槽呈圓環狀且與輪本體同心設置；滾輪設置在導向滾輪槽中且能夠滾動，導向滾輪槽能夠帶動滾輪往復直線運動，滾輪的兩側和底部分別與導向滾輪槽滾動接觸；傳動件的一端與移絲桿連接，另一端與滾輪相轉動連接，傳動件穿過導向滑動孔并相對導向滑動孔滑動地設置，導向滑動孔的延伸方向與移絲桿的往復直線運動方向相同；該移絲機構能夠使移絲運行平穩，無卡頓現象，降低了對皮輥的磨損。

技術領域

本實用新型涉及化纖生產設備的加彈機領域，具體涉及一種用于加彈機的移絲機構，用于帶動絲條在皮輥上往復直線運動。

背景技術

加彈機是一種可將以POY等預取向絲進行連續或同時拉伸、經過加捻器變形加工為成品絲的設備，但在變形加工過程中以各軸系的皮輥對絲條進行握持，但是長久運行下來，皮輥被運動的絲條長期摩擦進而造成表面的磨損，而該磨損造成的表面結構缺陷不僅會對絲條造成傷害，而且還將導致絲條握持不穩定，容易造成僵絲等質量隱患，目前，出現這種情況時通常是對皮輥表面進行研磨，進而將形成的缺陷結構研磨去掉，達到皮輥表面光滑后再進行上機生產，但是如此一來，多次的研磨造成了皮輥壽命的嚴重下降，而且皮輥研磨勞動量大，需要往復研磨才能達到使用要求；此外，現有也有人采用一個凸輪盤與從動子配合進行動力傳遞，進而實現移絲，但是由于移絲負載增大、移絲凸輪潤滑效果不好、移絲凸輪長期運行等原因，導致移絲凸輪和從動子磨損，配合間隙過大，進而造成目前機臺移絲運行不平穩。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種新型的能夠使移絲運行平穩的移絲機構。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種用于加彈機的移絲機構，所述移絲機構包括：

移絲桿，用于帶動絲條在皮輥上往復直線運動，該移絲桿形成有多個用于容納并對絲條進行限位的絲條限位槽；

傳動件，該傳動件與所述移絲桿連接且用于帶動所述移絲桿往復直線運動；

偏心輪，該偏心輪包括輪本體以及分別形成在所述輪本體上的軸孔、導向滾輪槽，所述軸孔偏離所述輪本體的中心設置，所述導向滾輪槽呈圓環狀且與所述輪本體同心設置；

滾輪，其設置在所述偏心輪的所述導向滾輪槽中且能夠相對所述導向滾輪槽滾動，所述導向滾輪槽能夠帶動所述滾輪往復直線運動，所述滾輪的兩側分別與所述導向滾輪槽的側壁滾動接觸，所述滾輪的底部與所述導向滾輪槽的內部的底部滾動接觸；

以及用于驅動所述偏心輪轉動的驅動機構、開設有導向滑動孔的支撐桿，所述傳動件的一端與所述移絲桿連接，另一端與所述滾輪相轉動連接，所述傳動件穿過所述導向滑動孔并相對所述導向滑動孔能夠滑動地設置，所述導向滑動孔的延伸方向與所述移絲桿的往復直線運動方向相同。

根據本實用新型的一些優選且具體的方面，多個所述絲條限位槽沿所述移絲桿的延伸方向依次并列設置。

根據本實用新型的一些優選方面，所述傳動件包括第一傳動桿、第二傳動桿，所述第一傳動桿插設在所述導向滑動孔中并相對所述導向滑動孔能夠滑動地設置，所述第二傳動桿的一端與所述第一傳動桿連接，另一端與所述滾輪相轉動地連接。

在本實用新型的一些實施方式中，所述第一傳動桿沿水平方向延伸，所述第二傳動桿沿豎直方向延伸。

根據本實用新型的一些優選方面，所述第二傳動桿壓設在所述滾輪上且與所述滾輪相轉動地連接，所述滾輪位于所述第二傳動桿與所述導向滾輪槽之間。

根據本實用新型的一些優選且具體的方面，所述支撐桿具有至少兩個且并排設置。