[實用新型]一種電解稀土金屬鎢坩堝

有效

• 申請號: 202122636809.1
• 申請日: 2021-10-29
• 公開（公告）號: CN216107255U
• 公開（公告）日: 2022-03-22
• 發明（設計）人: 朱玉彬;李東明;駱華強;廖幫平
• 申請（專利權）人: 四川省樂山市科百瑞新材料有限公司
• 主分類號: C25C3/34
• 分類號: C25C3/34;C25C7/00
• 代理公司: 北京慕達星云知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11465
• 代理人: 肖莎

本實用新型公開了一種電解稀土金屬鎢坩堝，包括碗形鎢坩堝和鎢銷釘；所述碗形鎢坩堝側壁中下部同一高度均勻分布的位置設有至少兩個坩堝定位槽，所述鎢銷釘為圓柱形，所述鎢銷釘穿過所述坩堝定位槽釘入石墨槽中，所述鎢銷釘末端的端面與所述碗形鎢坩堝的內側壁表面保持相平。本實用新型的設置解決了鎢坩堝在電解生產過程中整體爬升或側翻的問題，提高了電解產品質量，延長了電解稀土金屬鎢坩堝的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及電解生產設備技術領域，更具體的說是涉及一種鎢坩堝。

背景技術

稀土金屬電解爐的坩堝作為盛裝電解生成液態金屬的專用容器，隨著對稀土金屬中雜質含量要求越來越嚴格，這就要求坩堝具有熔點高、高溫下電化學穩定性好、高溫下強度高等特點，現多采用鎢作為坩堝材料。由于鎢的密度大，同樣大小的鎢坩堝重量幾乎是鉬的2倍，而鎢的價格更高，所以鎢坩堝的使用壽命也直接影響到電解稀土金屬的生產成本。

在舀金屬出爐技術的稀土金屬電解中，為了方便操作，一般采用碗形鎢坩堝，即上口大，底部小。安裝電解爐時，鎢坩堝一般情況下都是直接放在石墨槽底部的坩堝槽內。

在電解生產過程中，攪爐或出爐操作都會對鎢坩堝產生一定作用力，電解產生的熔鹽渣部分順著鎢坩堝外側與坩堝槽之間的縫隙滲透到鎢坩堝下部，造成坩堝側翻或整體爬升。

鎢坩堝一旦發生側翻或整體爬升，邊沿與陰極的距離變小，一方面影響電解產品質量，另一方面，電化學反應對其的侵蝕加劇，直接影響了鎢坩堝的使用壽命。

因此，如何提供一種解決鎢坩堝在電解生產過程中整體爬升或側翻的問題，提高電解產品質量，延長使用壽命的電解稀土金屬鎢坩堝是本領域技術人員亟需解決的問題。

發明內容

有鑒于此，本實用新型提供了一種解決鎢坩堝在電解生產過程中整體爬升或側翻的問題，提高電解產品質量，延長使用壽命的電解稀土金屬鎢坩堝。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種電解稀土金屬鎢坩堝，包括碗形鎢坩堝和鎢銷釘；

所述碗形鎢坩堝側壁中下部同一水平高度設有至少兩個坩堝定位槽，至少兩個坩堝定位槽沿碗形鎢坩堝側壁側邊均勻設置，所述鎢銷釘為圓柱形，所述鎢銷釘穿過所述碗形鎢坩堝中下部的坩堝定位槽釘入石墨槽中，所述鎢銷釘末端的端面與所述碗形鎢坩堝的內側壁表面保持相平。

采用上述的方案，能夠有效固定鎢坩堝，避免在電解生產過程中，攪爐或出爐操作對鎢坩堝產生一定作用力，使得電解產生的熔鹽渣部分順著鎢坩堝外側與坩堝槽之間的縫隙滲透到鎢坩堝下部，造成坩堝側翻或整體爬升，有效的提高了電解產品的質量，并且避免電化學反應對其侵蝕加劇，影響鎢坩堝的使用壽命。

3、進一步的，所述碗形鎢坩堝(1)的上口直徑為D1；上口邊緣厚度為δ1，δ1為10～15mm；下底直徑為D2，D2是所述上口直徑D1的0.4～0.65倍；所述碗形鎢坩堝(1)的整體高度為H1，H1是所述上口直徑D1的0.4～0.6倍；所述碗形鎢坩堝(1)深度為H2，H2是所述整體高度H1的0.75～0.9倍；所述碗形鎢坩堝(1)外壁半徑為R1，R1為所述上口直徑D1的1.0～1.2倍，所述碗形鎢坩堝(1)內壁半徑為R2，R2為所述外壁半徑R1的0.8～0.9倍；所述碗形鎢坩堝(1)底部為球形凹坑，底部中心處厚度為δ2，δ2為15～25mm；所述坩堝定位槽(3)直徑為d，d為8～15mm；所述坩堝定位槽(3)的開孔高度為H3，H3為所述碗形鎢坩堝(1)深度H2的1/3～1/2倍，所述坩堝定位槽(3)軸線方向與底面夾角為20～45°。

進一步的，在鎢坩堝側壁中下部鉆孔后，安裝時用鎢銷釘直接將鎢坩堝固定在石墨槽底部；