[實(shí)用新型]一種流體攪拌凈化元件有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202122622969.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-10-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN216039677U | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-03-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉國(guó)濤;李建澤;張思思;劉國(guó)杰;王偉勝;孫榮海 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 濮陽(yáng)濮耐高溫材料(集團(tuán))股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C21C7/072 | 分類(lèi)號(hào): | C21C7/072 |
| 代理公司: | 北京冠榆知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11666 | 代理人: | 王道川 |
| 地址: | 457100 *** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 流體 攪拌 凈化 元件 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)一種流體攪拌凈化元件,包括磚芯本體、透氣通道、鋼套、金屬底板和金屬尾管;所述透氣通道自所述磚芯本體底部縱向貫通至磚芯本體的頂部,所述鋼套固定安裝在所述磚芯本體的外表面上,所述金屬底板位于所述磚芯本體進(jìn)氣端并與磚芯本體側(cè)面的所述鋼套固定連接,所述金屬尾管與所述金屬底板固定連接,所述金屬尾管的軸線與所述金屬底板的底面垂直,所述金屬尾管通過(guò)開(kāi)設(shè)在所述金屬底板上的通氣孔與所述透氣通道流體導(dǎo)通。本實(shí)用新型能夠有效地減少使用過(guò)程中發(fā)生橫斷和滲鋼的機(jī)率,具有壽命長(zhǎng)、吹通率高、透氣量大等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及流體凈化技術(shù)領(lǐng)域。具體地說(shuō)是一種流體攪拌凈化元件。
背景技術(shù)
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,社會(huì)需求不斷增大,整個(gè)工業(yè)產(chǎn)業(yè)對(duì)鋼材質(zhì)量和品質(zhì)提出了更高的要求,從而迫使鋼鐵公司不斷升級(jí)冶煉技術(shù);因此鋼鐵冶煉的精煉比例和難度都在不斷提高,且對(duì)冶煉流程的穩(wěn)定性和順暢性也提出了更高的要求。自2008年以來(lái),鋼鐵企業(yè)整體進(jìn)入微利時(shí)代,2011年的利潤(rùn)率僅有2.4%,導(dǎo)致很多鋼廠處于虧損狀態(tài),因此鋼鐵公司從各個(gè)方面大力開(kāi)展降本增效,而倒逼耐火材料產(chǎn)品供應(yīng)商降價(jià)就是其中之一。在這種背景下,作為二次精煉關(guān)鍵元件的功能性耐火材料透氣磚,客戶提出了更高的要求:長(zhǎng)壽命、透氣量大、吹通率高。
狹縫式透氣磚具備壽命長(zhǎng)、透氣量大的優(yōu)勢(shì),但在使用過(guò)程中存在一定的橫斷和滲鋼機(jī)率,從而影響了冶煉節(jié)奏;另外,狹縫式透氣磚在熱修時(shí)通常需要燒氧維護(hù),增加了人工、能源等成本。因此目前的透氣磚產(chǎn)品迫切需要改進(jìn),在提高吹通率的同時(shí)增大透氣量。
實(shí)用新型內(nèi)容
為此,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種流體攪拌凈化元件,該流體攪拌凈化元件能夠作為透氣磚使用以避免因鋼液或鋼渣滲透堵塞狹縫而導(dǎo)致透氣磚不透氣,還能夠有效地減少使用過(guò)程中發(fā)生橫斷和滲鋼的機(jī)率,且具有壽命長(zhǎng)、吹通率高、透氣量大等優(yōu)點(diǎn)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種流體攪拌凈化元件,包括由耐火材料制成的磚芯本體、透氣通道、鋼套、金屬底板和金屬尾管;所述透氣通道自所述磚芯本體的底部縱向貫通至所述磚芯本體的頂部,所述鋼套固定安裝在所述磚芯本體的外表面上,所述金屬底板位于所述磚芯本體進(jìn)氣端并與磚芯本體側(cè)面的所述鋼套固定連接,所述金屬尾管與所述金屬底板固定連接,且所述金屬尾管的軸線與所述金屬底板的底面垂直,所述金屬尾管通過(guò)開(kāi)設(shè)在所述金屬底板上的通氣孔與所述透氣通道流體導(dǎo)通。
上述流體攪拌凈化元件,所述透氣通道的橫截面為星環(huán)結(jié)構(gòu);所述星環(huán)結(jié)構(gòu)由兩個(gè)或兩個(gè)以上的星角單元串聯(lián)形成;所述星角單元由第一星環(huán)段和第二星環(huán)段組成,所述第一星環(huán)段和所述第二星環(huán)段的長(zhǎng)度和寬度均相等,且所述第一星環(huán)段和所述第二星環(huán)段的夾角為10-45°。
上述流體攪拌凈化元件,所述透氣通道的橫截面為圓角星環(huán);所述圓角星環(huán)由兩個(gè)或兩個(gè)以上的圓星角環(huán)單元串聯(lián)形成;所述圓角星環(huán)單元由第一圓角星環(huán)邊、圓角星環(huán)弧形連接邊和第二圓角星環(huán)邊組成,所述圓角星環(huán)弧形連接邊的一端與所述第一圓角星環(huán)邊相連接,另一端與所述第二圓角星環(huán)邊相連接;所述第一圓角星環(huán)邊由直線段和弧線段組成,所述第二圓角星環(huán)邊的形狀大小與所述第一圓角星環(huán)邊均相同,且所述第二圓角星環(huán)邊與所述第一圓角星環(huán)邊關(guān)于所述圓角星環(huán)弧形連接邊的中垂線對(duì)稱(chēng)分布;在一個(gè)所述圓角星環(huán)單元中,所述第一圓角星環(huán)邊的所述直線段與所述圓角星環(huán)弧形連接邊相連接,所述第一圓角星環(huán)邊的所述弧線段與相鄰的所述圓角星環(huán)單元中的所述第二圓角星環(huán)邊的所述弧線段相連接。
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