[實(shí)用新型]一種鐵氧體研磨裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202122604867.6
• 申請日: 2021-10-28
• 公開（公告）號: CN216964810U
• 公開（公告）日: 2022-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盛崎峰
• 申請（專利權(quán)）人: 信豐天科磁業(yè)有限公司
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/16;B02C17/18;B02C19/22
• 代理公司: 南昌科德知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 36143
• 代理人: 劉福來

一種鐵氧體研磨裝置，其中殼體端頭裝有電機(jī)，電機(jī)輸出軸與殼內(nèi)轉(zhuǎn)筒連接，轉(zhuǎn)筒側(cè)壁設(shè)有多個轉(zhuǎn)盤并具有螺紋葉片輪廓；殼體另一端設(shè)有出料口，出料口內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，電磁鐵裝于殼體端面。當(dāng)殼體內(nèi)填充鐵氧燒結(jié)原料時，啟動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)筒以其轉(zhuǎn)盤持續(xù)碾壓顆粒物料至端部，遭到擠壓的顆粒在端部、轉(zhuǎn)盤邊沿間隙及相鄰轉(zhuǎn)盤間隔間隙之間不斷徘徊并被研磨珠重復(fù)研磨，同時，外部設(shè)置的電磁鐵部件可有效促進(jìn)磁粉集中顆粒堆積于端部，由轉(zhuǎn)盤壓力及線圈磁力的雙重作用下形成對磁性顆粒的局部高壓作用；在促進(jìn)細(xì)粒研磨效果的同時還會招引粘附磁粉剝離于器壁附著并于篩網(wǎng)部位被集中擠壓過濾，有效降低了鐵氧磁粉研磨作業(yè)的時間、物料及資源成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鐵氧磁芯制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鐵氧體研磨裝置。

背景技術(shù)

鐵氧體是各類儀器儀表和家用電器中所常用的磁性材料，其制成粉體具有品種多、用途廣、用量大的特點(diǎn)，由于其顆粒物質(zhì)的化學(xué)物理穩(wěn)定性，被廣泛用于各種錄音磁帶，錄像磁帶，儀器磁帶，計算機(jī)磁帶中。在某些高品質(zhì)需求的特殊磁性器件產(chǎn)品中，為獲得較低的矯頑力需要使用粒徑較小的顆粒原料，而鐵氧顆粒原料一般質(zhì)地硬度較大，機(jī)械研磨所獲取超細(xì)粒度所需的時間成本高、消耗大，且其細(xì)粒粉體的附著性較強(qiáng)，在研磨設(shè)備內(nèi)的粘附所造成的物料成本浪費(fèi)率頗高；即使采用共沉淀法等化學(xué)方式，原料的最小粒徑也會受到團(tuán)聚效應(yīng)的限制。因此，需要一種新的技術(shù)方案加以完善。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種鐵氧體研磨裝置，用以在低成本下得到細(xì)小粒度的鐵氧磁粉原料，提高磁性產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)施：一種鐵氧體研磨裝置，包括殼體、電機(jī)、轉(zhuǎn)筒、引出管、電磁鐵。其中，所述殼體呈中間筒體容器，其一端側(cè)壁設(shè)有入料口，同時其端頭固定裝有所述電機(jī)，電機(jī)輸出軸與殼體內(nèi)的所述轉(zhuǎn)筒形成傳動連接，轉(zhuǎn)筒側(cè)壁設(shè)有多個間隔設(shè)置的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤具有螺紋葉片輪廓；殼體另一端設(shè)有出料口，所述出料口內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，同時出料口外端頭與所述引出管對接；所述電磁鐵呈多股線圈環(huán)繞的環(huán)形磁鐵，并安裝于殼體上設(shè)有出料口的端面。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)筒與所述殼體的貫穿貼合面設(shè)有高壓密封圈。

進(jìn)一步的，所述殼體內(nèi)設(shè)有多個研磨珠，所述研磨珠的粒徑大于所述篩網(wǎng)的孔徑。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)盤邊沿與所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁之間存在一定間隙。

本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置利用帶有螺紋葉片的轉(zhuǎn)筒與電磁鐵形成的結(jié)構(gòu)，形成對磁性顆粒的復(fù)合碾壓功能，當(dāng)殼體內(nèi)填充鐵氧燒結(jié)原料時，啟動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)筒以其轉(zhuǎn)盤持續(xù)碾壓顆粒物料至端部，遭到擠壓的顆粒在端部、轉(zhuǎn)盤邊沿間隙及相鄰轉(zhuǎn)盤間隔間隙之間不斷徘徊并被研磨珠重復(fù)研磨，同時，外部設(shè)置的電磁鐵部件可有效促進(jìn)磁粉集中顆粒堆積于端部，由轉(zhuǎn)盤壓力及線圈磁力的雙重作用下形成對磁性顆粒的局部高壓作用；在促進(jìn)細(xì)粒研磨效果的同時還會招引粘附磁粉剝離于器壁附著并于篩網(wǎng)部位被集中擠壓過濾，有效降低了鐵氧磁粉研磨作業(yè)的時間、物料及資源成本，提高磁性產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的作業(yè)狀態(tài)示意圖。

圖中：1-殼體、1a-入料口、1b-出料口、1c-篩網(wǎng)、1d-高壓密封圈、2-電機(jī)、3-轉(zhuǎn)筒、3a-轉(zhuǎn)盤、4-引出管、5-電磁鐵、5a-線圈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。