[實用新型]盤簧自動組裝裝置

有效

• 申請號: 202122493054.4
• 申請日: 2021-10-15
• 公開（公告）號: CN216098750U
• 公開（公告）日: 2022-03-22
• 發明（設計）人: 張小陽;張謀桂;陳力
• 申請（專利權）人: 廈門聯容電控有限公司
• 主分類號: B25B27/30
• 分類號: B25B27/30
• 代理公司: 廈門市精誠新創知識產權代理有限公司 35218
• 代理人: 劉建科

本實用新型涉及盤簧自動組裝裝置，用于對盤簧的內端部相對一基體固定好的預組裝組件進行組裝，將盤簧以蓄能的狀態使其外端部裝配在基體的對接卡槽內，通過旋轉基體而阻擋盤簧的外端部，使盤簧的外端部發生相對基體的扭轉。比起旋轉盤簧而固定基體而言，本實用新型操作方便，降低了設計成本，盤簧的外端部的安裝過程可以利用盤簧自動組裝裝置自動實現，極大地提高了生產效率。同時非人工的操作方式提高了安全性，具有很大的推廣價值。

技術領域

本實用新型涉及一種自動化組裝設備，具體涉及是一種盤簧自動組裝裝置。

背景技術

平面渦卷彈簧(圖1)通常以螺線渦卷的形式繞制為盤形，因此也被稱作盤簧。至今盤簧的安裝還往往沿用著傳統的工具和方法來實現，例如，圖2-3示出了一種盤簧應用在隔離開關的旋轉支架中的結構圖，該旋轉支架用于手動驅動隔離開關的分合，包括由轉動軸11和懸臂12組配而成的基架1、還包括盤簧2和凸輪3，盤簧2可轉動地套接在轉動軸11上，凸輪3則軸轂連接在轉動軸11上與轉動軸11同步轉動。盤簧2的內端部22插裝在凸輪3中，由凸輪3對盤簧2的內端部22進行轉動限位，使盤簧2的內端部22相對基架1固定。盤簧2的外端部21是彎曲的U型卡勾結構，懸臂12上設有與盤簧2的外端部21進行卡接配合的對接卡槽121。基架1、盤簧2和凸輪3預組裝完成后，先以夾具固定基架1，再以工具(例如螺絲刀)手動壓迫盤簧2的外端部21相對基架1轉動，同時配合蠻力下壓外端部21使之越過對接卡槽121外側邊緣從而彈性卡緊在對接卡槽121內，盤簧2組裝完成后，基架1和凸輪3通過盤簧2的彈性力抱緊而固定在一起。

這種傳統的安裝方法不僅費時費力，效率較低，而且更重要的是安全性不佳，由于盤簧的彈性系數較高，且外端部21的受力部位面積狹小，工人只能利用螺絲刀等工具下壓外端部21，操作不便。并且，工人操作時需要精準地向盤簧的外端部21施加較大的壓力，如果下壓外端部21時因力氣不夠、施力位置不準等原因撤去外力或打滑，容易造成盤簧2和凸輪3彈跳、崩出等不利情形。

實用新型內容

因此，針對上述問題，本實用新型提出一種結構優化的盤簧自動組裝裝置。

本實用新型采用如下技術方案實現：

本實用新型提出盤簧自動組裝裝置，用于對盤簧的內端部相對一基體固定好的預組裝組件進行組裝，將盤簧以蓄能的狀態使其外端部裝配在基體的對接卡槽內，包括定位座、旋轉機構、擋止件和抵壓機構，定位座用于承載并定位預組裝組件，旋轉機構用于驅動基體旋轉，擋止件用于在旋轉機構驅動基體旋轉時對盤簧的外端部進行阻擋，在盤簧的外端部相對基體扭轉使盤簧蓄能后，并在盤簧的外端部相對運動至鄰近基體的對接卡槽時，通過抵壓機構將盤簧的外端部向盤簧的徑向向內抵壓，使盤簧的外端部脫離擋止件的阻擋并依靠盤簧彈性力卡入基體的對接卡槽內，完成組裝。

其中，預組裝組件還包括套接在基體上、與基體形成周向限位關系的配合件，盤簧可轉動套接于基體，盤簧的內端部插入配合在配合件上從而使盤簧的內端部和基體相對固定，盤簧的外端部卡接在卡槽內時，通過盤簧的彈性力將配合件、盤簧以及基體固定為一體。

優選地，盤簧自動組裝裝置還包括升降機構，擋止件固定設置在定位座上方，升降機構驅動定位座升或降以朝擋止件靠近或遠離。

優選地，盤簧自動組裝裝置還包括固定設置在擋止件側邊的限位件，升降機構驅動定位座朝擋止件靠近時，限位件與定位座相接合以合圍在基體的外周，從而在盤簧軸向上止擋配合件，防止盤簧的外端部扭轉蓄能時配合件受盤簧的彈性力作用從盤簧的軸向上崩出。

優選地，所述基體是用于驅動開關電器分合的旋轉支架，所述旋轉支架包括一轉動軸，所述配合件是軸轂連接在所述轉動軸上的凸輪。

優選地，所述轉動軸呈U型空心結構，其空心的內部形成一方形空腔，所述旋轉機構為可伸縮的方形旋轉桿，所述旋轉桿伸入到所述轉動軸的方形空腔內從而與所述轉動軸形成周向限位配合，以驅動所述轉動軸旋轉。