[實用新型]鍍鋅自動線用橫移下料裝置

有效

• 申請號: 202122374480.6
• 申請日: 2021-09-29
• 公開（公告）號: CN216612648U
• 公開（公告）日: 2022-05-27
• 發明（設計）人: 劉先明
• 申請（專利權）人: 重慶東申電鍍有限公司
• 主分類號: B65G15/00
• 分類號: B65G15/00;B65G65/32
• 代理公司: 重慶縱義天澤知識產權代理事務所(普通合伙) 50272
• 代理人: 舒夢來

本方案屬于加工工程技術領域，具體涉及鍍鋅自動線用橫移下料裝置。包括驅動輪、從動輪、傳送帶和用于收集管件的收集箱；所述驅動輪和從動輪轉動設置在收集箱的一端，所述驅動輪靠近收集箱，所述傳送帶套設在驅動輪和從動輪上；還包括：接收槽，用于接收傳送帶端部的管件；矩形的空心柱，兩個相同設置滑動板，兩個相同設置的伸縮節層，支撐座，所述支撐座的一端與接收槽以可拆卸的方式連接。本方案的下料裝置規整效果好，可以有序統一的將管件集中收集起來，同時裝置可以運用的范圍廣，實用性強。

技術領域

本方案屬于加工工程技術領域，具體涉及鍍鋅自動線用橫移下料裝置。

背景技術

鍍鋅是指在管件的表面鍍一層鋅，以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。目前，在鍍鋅過程中，一般是將鋼管放置在鍍鋅池內；鍍鋅池內含有各種化學試劑，一般情況下，鍍鋅池的溫度在600攝氏度左右，將管件浸泡在鍍鋅池內一定時間后，實現對管件表面鍍鋅處理。管件鍍鋅包含以下流程：脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→內外吹→冷卻→鈍化和漂洗。管件在完成以上生產流程后，需要將管件收集起來，并統一轉運至指定的地點。在實際生產過程中，管件完成最后一道生產流程后，管件的擺放十分凌亂；在集中運輸前，通常需要人工手動的將散亂無序的管件統一放置到指定的收集箱中，將管件有序的收集打包起來。管件沉重、外表光滑、不易般挪，工作操作過程中，工作強度大、工作效率低，而且工人手動操作過程中難免還會對管件表面造成損傷。

公開號為CN213504943U的中國專利公開了一種管件生產用下料裝置，包括主傳送帶，所述主傳送帶的上表面固定連接有限位擋板限位擋塊，所述限位擋板限位擋塊的上表面的一端固定連接有下擋板，所述下擋板的一側設置有下滑道，所述下滑道的上表面固定連接有接收板，所述接收板前表面的一側固定連接有上擋板，所述接收板前表面的另一側固定連接有偏離傳送帶，還包括收納板和用于收納管件的收納槽。

使用上述方案時，管件的一端首先進入接收板的內部，然后在上擋板與偏離傳送帶的作用下一端朝下下落，直至落到主傳送帶的上表面，在限位擋板限位擋塊的作用下與主傳送帶同向，然后經過收納板進入收納槽的內部，便于對管件的集中收集。上述方案的下料裝置一定程度上實現了對管件的有序集中處理，與人工作業相比，作業效率大幅提高；但在使用過程中，管件通過重力落到主傳送帶上，此過程中很難保證管件在主傳送帶上的擺放整齊有序， 進而經過收納板將管件傳入收納槽的內部的操作很難得到保障。上述下料裝置在規整調整、收納集中管件的環節，使用效果不如預期。

實用新型內容

本方案提供一種規整效果好的鍍鋅自動線用橫移下料裝置。

為了達到上述目的，本方案提供一種鍍鋅自動線用橫移下料裝置，包括驅動輪、從動輪、傳送帶和用于收集管件的收集箱；所述驅動輪和從動輪轉動設置在收集箱的一端，所述驅動輪靠近收集箱，所述傳送帶套設在驅動輪和從動輪上；

還包括：接收槽，用于接收傳送帶端部的管件，所述接收槽上下兩端均設有與外界連通的開口，且接收槽的上端開口遠大于下端開口，所述接收槽的截面呈漏斗形；所述接收槽的上端面不高于傳送帶的位置高度且與傳送帶運動方向的端部緊鄰設置；

空心柱，所述空心柱為矩形的空心柱， 所述空心柱的一端與接收槽的下端固定連接，且空心柱的另一端懸空設置；所述空心柱與管件滾動接觸的相對應的兩個柱壁為中空結構；

兩個相同設置滑動板，所述滑動板的兩個相平行的外表面上設有滑塊，所述空心柱的中空結構的內部設有與滑動板上的滑塊相對應的滑軌；兩個滑動板通過滑塊和滑軌分別滑動設置在空心柱的兩個中空結構內；

兩個相同設置的伸縮節層，兩個伸縮節層的一端分別與兩個滑動板位于中空結構外的一端以可拆卸的方式連接，兩個伸縮節層的另一端均懸空設置；

支撐座，所述支撐座的一端與接收槽以可拆卸的方式連接；

所述接收槽、空心柱、兩個相對應設置的滑動板和兩個相對應設置的伸縮節層構成了管件的流動通道。