[實用新型]一種一體式二次降噪真空泵消音器有效
| 申請號: | 202122363669.5 | 申請日: | 2021-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN217270687U | 公開(公告)日: | 2022-08-23 |
| 發明(設計)人: | 霍文超;王光圣;李志明;賈金輝 | 申請(專利權)人: | 黑龍江米爾克畜牧設備有限公司 |
| 主分類號: | F04B39/00 | 分類號: | F04B39/00;F04B39/14 |
| 代理公司: | 黑龍江立超同創知識產權代理有限責任公司 23217 | 代理人: | 沈麗 |
| 地址: | 150000 黑龍江省哈爾濱市道里區伊*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 體式 二次 真空泵 消音器 | ||
本實用新型公開了一種一體式二次降噪真空泵消音器,包括:筒體,排污口,三通,進氣口多孔管,進氣口減音筒,密封板,多孔導氣管,出氣口多孔管,出氣口減音筒,所述的消音器筒體有進氣口和出氣口,筒體進氣口下方有排污口,連接處密封焊接,防止漏氣,所述三通與筒體封頭處密封焊接,所述進氣口多孔管有多個小孔,所述進氣口減音筒套在進氣口多孔管上,本實用新型結構簡單,重量輕,占用空間小,便于安裝及拆卸,內部對真空泵產生的高壓氣體即可對低頻噪音進行降噪,又可對高頻噪音進行二次降噪,消音頻譜涵蓋范圍廣,經實測總消聲量可達40?45dB,降噪效果十分明顯。
技術領域
本實用新型屬于消音器技術領域,特別是涉及一種一體式二次降噪真空泵消音器。
背景技術
真空泵廣泛應用于畜牧業、石油化工等工業領域,原理主要通過容積變化或螺旋葉片擠壓方式實現抽排氣的功能,泵體有進氣口和排氣口,由于真空泵運行時的高壓氣體會產生非常大的噪音,其噪音頻譜范圍廣,會對真空泵周圍產生很大的噪音污染,影響正常的生活及生產環境。為此真空泵進口或出口處會安裝消音器,對真空泵產生的噪音進行降噪處理。
現有真空泵消音器原理大多采用多級連接方式,即多個單一頻譜范圍的消音器連接在一起,其消音頻譜范圍窄,多級消音器連接方式,消音頻譜范圍窄,一般只針對低頻消音,消音效果差,經消音后高頻噪音仍然刺耳不絕,多級連接結構復雜,重量大,占用空間大,檢修困難。
實用新型內容
本實用新型目的是提供一種新型真空泵消音器,其采用一體式結構,結構簡單,體積小,重量輕,減噪頻譜范圍廣,涵蓋高中低頻,總降噪聲量可達40-45dB。
為實現上述技術方案,本實用新型提供如下技術方案:
一種一體式二次降噪真空泵消音器,包括:筒體(1),排污口(2),三通(3),進氣口多孔管(4),進氣口減音筒(5),密封板(6),多孔導氣管(7),出氣口多孔管(8),出氣口減音筒(9),
所述的消音器筒體(1)有進氣口和出氣口,筒體(1)進氣口下方有排污口(2),連接處密封焊接,防止漏氣。所述三通(3)與筒體封頭處密封焊接。所述進氣口多孔管(4) 有多個小孔,所述進氣口減音筒(5)套在進氣口多孔管(4)上,所述進氣口減音筒(5) 內外為多孔管,兩端有封堵,所述進氣口減音筒(5)內外多孔管之間含有減音棉,目的減小分散后的氣流的沖擊力。所述的密封板(6)在筒體(1)內,并與筒體(1)密封焊接,目的隔出進氣口緩沖室與出氣口緩沖室。所述多孔導氣管(7)在密封板(6)上,數量為三根,所述多孔導氣管上有多個小孔,并與密封板(6)密封焊接。所述出氣口多孔管(8)與所述進氣口多孔管(4)結構相同,所述的出氣口減音筒(9)與進氣口減音筒 (5)結構相同,焊接方式相同。所述密封板(6)隔開的進氣口端的進氣口多孔管(4) 與進氣口減音筒(5),目的對真空泵高壓氣體低頻噪音進行減噪,所述密封板(6)隔開的出氣口端出氣口多孔管(8),出氣口減音筒(9),目的對高頻噪音進行減噪。上述內容可實現本專利一體真空泵消音器內兩個緩沖室對真空泵產生的高壓氣體進行兩次降噪處理,頻譜范圍由低頻到高頻,涵蓋頻譜范圍廣。
本實用新型與現有技術相比,本實用新型的有益效果為:結構簡單,重量輕,占用空間小,便于安裝及拆卸,內部對真空泵產生的高壓氣體即可對低頻噪音進行降噪,又可對高頻噪音進行二次降噪,消音頻譜涵蓋范圍廣,經實測總消聲量可達40-45dB,降噪效果十分明顯。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結構主視圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
請參閱圖1,一種一體式二次降噪真空泵消音器,包括:筒體(1),排污口(2),三通(3),進氣口多孔管(4),進氣口減音筒(5),密封板(6),多孔導氣管(7),出氣口多孔管(8),出氣口減音筒(9),所述的消音器筒體(1)有進氣口和出氣口,筒體(1)進氣口下方有排污口(2),連接處密封焊接,防止漏氣。所述三通(3)與筒體封頭處密封焊接。所述進氣口多孔管(4)有多個小孔,所述進氣口減音筒(5)套在進氣口多孔管(4)上,所述進氣口減音筒(5) 內外為多孔管,兩端有封堵,所述進氣口減音筒(5)內外多孔管之間含有減音棉,目的減小分散后的氣流的沖擊力。所述的密封板(6)在筒體(1)內,并與筒體(1)密封焊接,目的隔出進氣口緩沖室與出氣口緩沖室。所述多孔導氣管(7)在密封板(6)上,數量為三根,所述多孔導氣管上有多個小孔,并與密封板(6)密封焊接。所述出氣口多孔管(8)與所述進氣口多孔管(4)結構相同,所述的出氣口減音筒(9)與進氣口減音筒 (5)結構相同,焊接方式相同。所述密封板(6)隔開的進氣口端的進氣口多孔管(4) 與進氣口減音筒(5),目的對真空泵高壓氣體低頻噪音進行減噪,所述密封板(6)隔開的出氣口端出氣口多孔管(8),出氣口減音筒(9),目的對高頻噪音進行減噪。
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